Introduction : Le rôle crucial du séchage dans la production
Le thé de Kampot (柑普茶), un mélange prisé d'écorces d'agrumes séchées au soleil et de thé Pu'erh fermenté, est un pilier de la culture de la région de Xinhui, dans le Guangdong, depuis des siècles. Traditionnellement, les artisans utilisaient le séchage au soleil en plein air, une méthode vulnérable aux aléas climatiques, source d'inconstance de la qualité et de pertes importantes pendant la saison des pluies. Pour les producteurs modernes, il est primordial d'obtenir une déshydratation uniforme tout en préservant l'arôme, la texture et les propriétés médicinales du thé. C'est là qu'intervient le séchoir à pompe à chaleur air-air de MeiYa , une solution révolutionnaire qui allie efficacité énergétique, contrôle précis et automatisation pour redéfinir la transformation du thé de Kampot.
Pourquoi MeiYa surpasse les méthodes
Les techniques de séchage traditionnelles, bien qu'ancrées dans le patrimoine, présentent des limites importantes :
- Séchage au soleil : Dépendant des conditions météorologiques, exigeant beaucoup de main-d’œuvre et sujet à la contamination.
- Séchoirs à charbon : forte pollution, chauffage irrégulier et normes d'hygiène médiocres.
- Séchoirs électriques : Consommation d'énergie excessive (40 à 50 kW pour des lots de 500 kg) et coûts d'exploitation.
Les sèche-linge à pompe à chaleur MeiYa éliminent ces inconvénients grâce à :
- Efficacité énergétique : consommation d'énergie réduite de 60 % par rapport aux séchoirs électriques (seulement 16 kW pour des lots de 500 kg).
- Contrôle de précision : Réglages automatisés de la température (30–65°C) et de l'humidité pour préserver l'intégrité de la saveur.
- Hygiène et sécurité : Le système en circuit fermé empêche la contamination et garantit la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
- Durabilité : Zéro émission et empreinte carbone réduite.
Procédé de séchage du thé de Kampot la technologieétape
Étape 1 : Séchage initial (30–40 °C, 4–6 heures )
Après avoir rempli les écorces d'agrumes de thé Pu'erh et scellé les couvercles, le cycle de séchage commence. La chaleur douce de MeiYa élimine l'humidité superficielle sans dessécher excessivement, préservant ainsi les huiles naturelles de l'écorce.
Étape 2 : Déshydratation uniforme (45–50 °C, 8–10 heures )
La hausse progressive de la température assure une élimination uniforme de l'humidité, tant de la peau que du cœur du thé. Des capteurs d'humidité ajustent dynamiquement le flux d'air pour éviter les craquelures et l'amertume.
Étape 3 : Finition de précision (55–60 °C, 4–5 heures )
La réduction finale de l'humidité stabilise le produit à un taux d'humidité ≤ 12 %. Les algorithmes intelligents de MeiYa empêchent la surchauffe, préservant ainsi les composés aromatiques du thé.
Étape 4 : Refroidissement et durcissement (température ambiante, 2 heures )
Une phase de refroidissement contrôlée empêche la condensation, assurant ainsi une stabilité à long terme sur les étagères.
Conclusion : Améliorez la qualité et la rentabilité avec MeiYa
Le séchoir à pompe à chaleur de MeiYa n'est pas qu'une simple machine : c'est un partenaire stratégique pour les producteurs de thé de Kampot. En remplaçant les méthodes traditionnelles peu fiables par une solution évolutive et écologique, les entreprises bénéficient des avantages suivants :
- Qualité constante : Uniformité d'un lot à l'autre pour un prix premium.
- Économies réalisées : Réduction des factures d'énergie et de la main-d'œuvre grâce à un fonctionnement automatisé 24h/24 et 7j/7.
- Leadership en matière de développement durable : S’aligner sur les tendances mondiales de la production écologique.
Contactez MeiYa dès aujourd'hui pour transformer votre production de thé Kampot ! Courriel : [email protected] Contact : Ray Ren WhatsApp /WeChat/Mobile : +86 133 4676 7871
Sèche-linge à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de quantité minimale de commande et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Commande par automate programmable et écran tactile
- Délai de livraison : 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12RD |
| Alimentation électrique | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/Hz | 380 V/triphasé, 50/60 Hz | 380 V/triphasé, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
| capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42.0 |
| capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25.0 | 50,0 |
| Température maximale | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Conditions de travail | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| niveau de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du sèche-linge | MM | 1650*856*1280 | 1806*1065*1280 | 2089*1260*1580 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Dimensions recommandées pour le sèche-linge et la chambre de séchage
| Modèle | Description | Capacité de séchage (par lot) | Dimensions de la salle de séchage (mm) | Numéro de chariots | Nombre de plateaux |
| MY-01RD-16L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 100 kg | Tout-en-un | 16 | |
| MY-01RD-36L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 250 kg | Tout-en-un | 36 | |
| MY-03RD-60L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 400 kg | Tout-en-un | 60 | |
| MY-03RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 700 kg | 3200*2190*2200 | 8 | 128 |
| MY-06RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 1 300 kg | 6150*2190*2200 | 14 | 224 |
| MY-12RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 2 000 kg | 6350*3230*2200 | 20 | 320 |
| MY-15RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 2 200 kg | 6350*3230*2200 | 20 | 320 |
| MY-03RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 1 700 kg | 7050*2190*2200 | 16 | 256 |
| MY-06RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 2 500 kg | 10100*2190*2200 | 24 | 384 |
| MY-12RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 4 400 kg | 11860*3230*2200 | 40 | 640 |
| MY-15RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 5 200 kg | 11860*3230*2200 | 40 | 640 |
| MY-25RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 10 000 kg | 13520*6070*2200 | 48 | 1920 |
Nos projets :
Notre usine :
Processus de production :
Composants d'une machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement, 3 modes sont disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; incapacité à évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente lors de l'évacuation de l'air humide.
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum).
- Remarque importante :
- Si la régulation de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Ray Ren | Directeur des ventes
GUANGZHOU MEIYA ELECTRIC EQUIPMENT TECHNOLOGY CO., LTD.
📍 Adresse : N° 217, 2e rue Ruiyun, rue Xiuquan, district de Huadu, Guangzhou, Guangdong, Chine
📞 Tél./WhatsApp/WeChat : +86 133 4676 7871
✉️ Courriel : [email protected]
🌐 Site web : https://www.my-dryer.com
