Introduction
Le séchage des nouilles est une étape cruciale de leur production, influençant directement leur texture, leur durée de conservation et leur qualité globale. Les méthodes de séchage traditionnelles, comme le séchage solaire à l'air libre ou les systèmes à air chaud classiques, souffrent souvent d'un contrôle difficile de la température, d'une forte consommation d'énergie et d'une sensibilité aux facteurs environnementaux. Les séchoirs à pompe à chaleur air-air MeiYa révolutionnent ce processus en offrant une solution durable et écoénergétique d'une précision inégalée. Conçus pour les fabricants de nouilles modernes, les séchoirs MeiYa garantissent un séchage uniforme, une réduction du taux de casse et le respect des normes de sécurité alimentaire, tout en minimisant les coûts d'exploitation.
Avantages des sèche-linge
- Efficacité énergétique : La technologie de pompe à chaleur de MeiYa récupère la chaleur perdue, réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 60 % par rapport aux méthodes traditionnelles.
- Contrôle de précision : Des capteurs d'humidité et de température avancés permettent des ajustements en temps réel, éliminant ainsi les risques de sur-séchage ou de sous-séchage.
- Flux de travail automatisé : Minimisez l’intervention manuelle grâce à des courbes de séchage programmables et des capacités de surveillance à distance.
- Écologique : Zéro émission et fonctionnement silencieux, conformément aux objectifs mondiaux de développement durable.
Procédé de séchage des nouilles MeiYaétape
Le protocole de séchage en 4 étapes de MeiYa garantit une élimination optimale de l'humidité tout en préservant l'intégrité des nouilles :
Étape 1 : Mise en forme à l'air froid (20–25 °C, 55–56 % HR )
- Objectif : Évaporation initiale de l'humidité et stabilisation de la forme.
- Procédé : De l’air froid circule doucement pour prévenir les fissures en surface. Le système de ventilation intelligent de MeiYa maintient une humidité stable (55–56 %) sans chauffage externe.
- Durée : 30 à 40 minutes.
Étape 2 : Climatisation à humidité contrôlée (30–35 °C, 75–85 % HR )
- Objectif : Favoriser la migration interne de l'humidité tout en empêchant le durcissement de la surface.
- Procédé : L’augmentation progressive de la température crée un gradient d’humidité. La technologie de rétention d’humidité de MeiYa assure une diffusion uniforme, essentielle pour éviter la fragilisation.
- Durée : 30 à 40 minutes.
Étape 3 : Séchage accéléré (35–45 °C, 54–65 % HR )
- Objectif : Réduction rapide mais contrôlée de l'humidité.
- Procédé : Les conditions de température élevée et de faible humidité permettent une évaporation efficace de l’eau résiduelle. Le système de récupération de chaleur double de MeiYa prévient les chocs thermiques, garantissant ainsi l’élasticité des nouilles.
- Durée : 90 minutes.
Étape 4 : Refroidissement et stabilisation (26–28 °C, 50–60 % HR )
- Objectif : Équilibrage final de l'humidité et ajustement de la température.
- Procédé : Un refroidissement lent minimise les contraintes sur la structure des nouilles. La ventilation automatisée de MeiYa maintient les conditions ambiantes, permettant d’atteindre le taux d’humidité cible (< 12,5 %).
- Durée : 90 minutes.
Pourquoi choisir MeiYa plutôt que le séchage traditionnel ?
- Constance : Le séchage traditionnel au soleil expose les nouilles à la poussière, aux insectes et aux variations climatiques. MeiYa garantit un environnement contrôlé.
- Rapidité : Séchage complet en 4 à 5 heures contre plusieurs jours pour les méthodes naturelles.
- Qualité : Cassage réduit (<2%) et masticabilité améliorée grâce à une gestion précise de l'humidité.
Conclusion
Les séchoirs à pompe à chaleur air-air MeiYa révolutionnent la production de nouilles grâce à une combinaison d'innovation et de fiabilité. En intégrant des commandes intelligentes, une technologie d'économie d'énergie et un procédé de séchage scientifiquement validé, MeiYa permet aux fabricants d'atteindre une qualité de produit optimale tout en réduisant leurs coûts d'exploitation.
Contactez MeiYa dès aujourd'hui pour votre solution de séchage personnalisée !
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Passez à MeiYa — Là où la technologie rencontre la tradition.
Sèche-linge à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de quantité minimale de commande et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Commande par automate programmable et écran tactile
- Délai de livraison : 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12RD |
| Alimentation électrique | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/Hz | 380 V/triphasé, 50/60 Hz | 380 V/triphasé, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
| capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42.0 |
| capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25.0 | 50,0 |
| Température maximale | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Conditions de travail | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| niveau de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du sèche-linge | MM | 1650*856*1280 | 1806*1065*1280 | 2089*1260*1580 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Dimensions recommandées pour le sèche-linge et la chambre de séchage
| Modèle | Description | Capacité de séchage (par lot) | Dimensions de la salle de séchage (mm) | Numéro de chariots | Nombre de plateaux |
| MY-01RD-16L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 100 kg | Tout-en-un | 16 | |
| MY-01RD-36L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 250 kg | Tout-en-un | 36 | |
| MY-03RD-60L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 400 kg | Tout-en-un | 60 | |
| MY-03RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 700 kg | 3200*2190*2200 | 8 | 128 |
| MY-06RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 1 300 kg | 6150*2190*2200 | 14 | 224 |
| MY-12RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 2 000 kg | 6350*3230*2200 | 20 | 320 |
| MY-15RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 2 200 kg | 6350*3230*2200 | 20 | 320 |
| MY-03RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 1 700 kg | 7050*2190*2200 | 16 | 256 |
| MY-06RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 2 500 kg | 10100*2190*2200 | 24 | 384 |
| MY-12RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 4 400 kg | 11860*3230*2200 | 40 | 640 |
| MY-15RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 5 200 kg | 11860*3230*2200 | 40 | 640 |
| MY-25RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 10 000 kg | 13520*6070*2200 | 48 | 1920 |
Nos projets :
Notre usine :
Processus de production :
Composants d'une machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement, 3 modes sont disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; incapacité à évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente lors de l'évacuation de l'air humide.
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum).
- Remarque importante :
- Si la régulation de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Ray Ren | Directeur des ventes
GUANGZHOU MEIYA ELECTRIC EQUIPMENT TECHNOLOGY CO., LTD.
📍 Adresse : N° 217, 2e rue Ruiyun, rue Xiuquan, district de Huadu, Guangzhou, Guangdong, Chine
📞 Tél./WhatsApp/WeChat : +86 133 4676 7871
✉️ Courriel : [email protected]
🌐 Site web : https://www.my-dryer.com
