

Introduction : L'importance du séchage de précision dans la production
Le douchi, un condiment traditionnel chinois à base de soja fermenté, nécessite un séchage post-fermentation méticuleux pour préserver sa saveur, sa texture et sa durée de conservation uniques. Les méthodes de séchage traditionnelles, comme le séchage au soleil ou au charbon, présentent souvent des difficultés liées à un contrôle précis de la température, une forte consommation d'énergie et une surveillance exigeante en main-d'œuvre. Ces problèmes peuvent compromettre la qualité du produit et augmenter les coûts d'exploitation. Les séchoirs à pompe à chaleur air-air MeiYa offrent une solution moderne et écoénergétique, conçue sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de la production de douchi, garantissant des résultats optimaux tout en réduisant l'impact environnemental.
Avantages des sèche-linge
La technologie de pompe à chaleur avancée de MeiYa révolutionne le séchage des haricots en tambour avec les avantages suivants :
- Efficacité énergétique Utilisant
les principes du cycle de Carnot inversé, les sèche-linge MeiYa absorbent la chaleur ambiante pour générer un flux d'air à haute température, consommant jusqu'à 70 % d'énergie en moins que les méthodes conventionnelles. - Contrôle précis
Les systèmes PLC intelligents - Fonctionnement automatisé :
Intervention manuelle réduite - Conception écologique zéro
émission, absence de flammes nues et fonctionnement silencieux, conformément aux normes de production durable. - Polyvalence Convient
aux installations de petite à grande échelle, avec des tailles de salles de séchage et des configurations de plateaux personnalisables pour accueillir 500 à 2 000 kg de Bean Drum frais par lot.
Procédé de séchage des haricots en tambour de GuideMeiYa
1. Préparation du séchage préalable Après
la fermentation, répartissez uniformément le Bean Drum sur des plateaux en acier inoxydable (2 à 3 cm d'épaisseur) pour assurer un flux d'air uniforme.
2. Phase de séchage initiale (0 à 6 heures )
- Température : 35–40 °C
- Humidité : 50–60 % HR.
Un séchage doux élimine l’humidité de surface sans durcir les grains, préservant ainsi leur activité enzymatique.
3. Phase de séchage principale (6 à 18 heures )
- Température : Augmenter progressivement jusqu'à 45–50 °C
- Humidité : 30–40 % HR.
Intensifier le flux d'air pour réduire le taux d'humidité interne à environ 15 %, améliorant ainsi la conservation tout en préservant les composés umami.
4. Séchage et refroidissement finaux (18 à 24 heures )
- Température : Réduire à 30–35 °C
- Humidité : < 20 % HR.
Stabiliser l’humidité à 8–10 % pour une texture idéale. Laisser refroidir naturellement à température ambiante avant l’emballage.
Séchage points de comparaisontraditionnel
| Facteur | Méthodes traditionnelles | Sèche-linge à pompe à chaleur MeiYa |
|---|---|---|
| Efficacité énergétique | Déchets à haute énergie (charbon, électricité) | Économies d'énergie de 60 à 70 % |
| Contrôle de la température | Manuel, incohérent | Précision automatisée à plusieurs étapes |
| Coûts de main-d'œuvre | Élevé (surveillance 24h/24 et 7j/7) | Entièrement automatisé, supervision minimale |
| Impact environnemental | émissions de CO₂, pollution | Zéro émission, respectueux de l'environnement |
| Cohérence du produit | Qualité variable | Séchage uniforme, fiabilité d'un lot à l'autre |
Conclusion : Améliorez votre production de Bean Drum avec MeiYa
Les séchoirs à pompe à chaleur air-air MeiYa offrent une solution de pointe aux producteurs de café en fûts qui recherchent efficacité, qualité et durabilité. Grâce à l'intégration de programmes de séchage intelligents et de systèmes de récupération de chaleur performants, MeiYa garantit que votre produit répond aux normes les plus exigeantes tout en minimisant les coûts d'exploitation.
Contactez- nous dès aujourd'hui pour personnaliser votre solution de séchage Bean Drum :
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Sèche-linge à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de quantité minimale de commande et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Commande par automate programmable et écran tactile
- Délai de livraison : 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12RD |
| Alimentation électrique | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/Hz | 380 V/triphasé, 50/60 Hz | 380 V/triphasé, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
| capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42.0 |
| capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25.0 | 50,0 |
| Température maximale | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Conditions de travail | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| niveau de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du sèche-linge | MM | 1650*856*1280 | 1806*1065*1280 | 2089*1260*1580 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Dimensions recommandées pour le sèche-linge et la chambre de séchage
| Modèle | Description | Capacité de séchage (par lot) | Dimensions de la salle de séchage (mm) | Numéro de chariots | Nombre de plateaux |
| MY-01RD-16L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 100 kg | Tout-en-un | 16 | |
| MY-01RD-36L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 250 kg | Tout-en-un | 36 | |
| MY-03RD-60L | Machine tout-en-un | Jusqu'à 400 kg | Tout-en-un | 60 | |
| MY-03RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 700 kg | 3200*2190*2200 | 8 | 128 |
| MY-06RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 1 300 kg | 6150*2190*2200 | 14 | 224 |
| MY-12RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 2 000 kg | 6350*3230*2200 | 20 | 320 |
| MY-15RD | 1 unité + 1 séchoir | Jusqu'à 2 200 kg | 6350*3230*2200 | 20 | 320 |
| MY-03RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 1 700 kg | 7050*2190*2200 | 16 | 256 |
| MY-06RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 2 500 kg | 10100*2190*2200 | 24 | 384 |
| MY-12RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 4 400 kg | 11860*3230*2200 | 40 | 640 |
| MY-15RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 5 200 kg | 11860*3230*2200 | 40 | 640 |
| MY-25RD (Double) | 2 unités + 1 séchoir | Jusqu'à 10 000 kg | 13520*6070*2200 | 48 | 1920 |
Nos projets :



Notre usine :

Processus de production :

Composants d'une machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement, 3 modes sont disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; incapacité à évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente lors de l'évacuation de l'air humide.
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum).
- Remarque importante :
- Si la régulation de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Ray Ren | Directeur des ventes
GUANGZHOU MEIYA ELECTRIC EQUIPMENT TECHNOLOGY CO., LTD.
📍 Adresse : N° 217, 2e rue Ruiyun, rue Xiuquan, district de Huadu, Guangzhou, Guangdong, Chine
📞 Tél./WhatsApp/WeChat : +86 133 4676 7871
✉️ Courriel : [email protected]
🌐 Site web : https://www.my-dryer.com









