





Secadora de mariscos de grado comercial de 1200 kg para vieiras, algas marinas y camarones | Deshidratador de alta capacidad
El secador comercial de mariscos MeiYa de 1200 kg es una solución industrial de alta capacidad diseñada para la deshidratación a gran escala de vieiras, algas marinas, camarones y otros productos marinos. Combinando tecnología de bomba de calor de precisión , construcción de acero inoxidable de grado alimenticio y automatización con certificación CE , esta máquina garantiza eficiencia energética, retención de nutrientes y cumplimiento con las normas internacionales de procesamiento de mariscos, lo que la hace ideal para operaciones de gran volumen.
Tecnología central e innovaciones
- Sistema de bomba de calor de alta capacidad
• Recuperación de energía de circuito cerrado : Reduce el consumo de energía entre un 50 % y un 70 % en comparación con los secadores tradicionales al reciclar la energía térmica del aire de escape.
• Secado de precisión a baja temperatura : ◦ Vieiras : Secar a 40-55 °C para conservar el 90 % de las proteínas naturales y los compuestos umami, logrando <10 % de humedad para bocadillos premium o ingredientes culinarios.
◦ Kelp y algas marinas : Los ciclos suaves a 35-50 °C conservan el 95 % del yodo, los alginatos y los antioxidantes, ideal para los mercados de alimentos saludables.
◦ Camarones : El secado controlado a 45-60 °C mantiene la integridad del colágeno y minimiza la oxidación de las grasas, fundamental para productos estables en almacenamiento. - Diseño higiénico de acero inoxidable
• Bandejas y cámaras de acero inoxidable SS304 : resistentes a la corrosión y compatibles con los estándares HACCP e ISO22000 , lo que garantiza un procesamiento libre de alérgenos para lotes de mariscos.
• Uniformidad del flujo de aire horizontal : los ventiladores ajustables (10–15 m/s) garantizan un secado uniforme en 24 bandejas modulares , con una capacidad de 1200 kg/día . - Automatización inteligente e integración de IoT
• Control de pantalla táctil PLC : monitoree la humedad, la temperatura y el progreso del secado en tiempo real a través de una interfaz de 15 pulgadas , con programas preestablecidos para vieiras, algas marinas y camarones.
• Mantenimiento predictivo de IA : las alertas de cambios de filtro y optimizaciones del sistema reducen el tiempo de inactividad en un 30% , maximizando la productividad.
Ventajas del mercado
- Eficiencia energética y sostenibilidad
• Compatibilidad con energía solar : la integración opcional con sistemas de energía renovable reduce la dependencia de la red en un 25-30% , lo que permite optar a los subsidios del Pacto Verde Europeo . • Rápido retorno de la inversión : las operaciones de gran volumen se amortizan en un plazo de 12 a 18 meses gracias al ahorro energético y la reducción de las pérdidas posteriores a la cosecha. - Certificaciones globales
Certificado CE con aprobaciones Halal, Kosher y FDA , lo que garantiza el cumplimiento de los mercados de la UE, América del Norte y Oriente Medio. - Versatilidad de múltiples productos
• Adaptabilidad de lotes : cambie entre vieiras, algas marinas, camarones y otros mariscos utilizando programas preestablecidos.
• Aplicaciones nutracéuticas y culinarias : produzca polvos de algas marinas ricos en yodo, bocadillos de camarones repletos de colágeno o vieiras secas gourmet.
Aplicaciones e historias de éxito
- Procesamiento de vieiras en Japón
Una planta de Hokkaido redujo los costos de secado en un 40% mientras producía vieiras secas con certificación ISO22000 para los mercados gourmet globales, conservando el 90% del umami natural . - Valorización de algas marinas en Noruega
Una planta costera optimizó la deshidratación de algas a 45°C , preservando el 95% del yodo y asegurando contratos con marcas europeas de suplementos de salud. - Secado de camarones en Vietnam
Una cooperativa del Delta del Mekong logró la certificación CE al secar 1,2 toneladas/día de camarones, reduciendo el uso de energía en un 35% y ampliando las exportaciones a la UE.
Especificaciones técnicas
• Material : acero inoxidable SS304
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–70 °C
• Capacidad : 1200 kg/día (escalable)
• Certificaciones : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa?
• Experiencia comprobada de alta capacidad : Especializados en la deshidratación industrial de mariscos con énfasis en la conservación de nutrientes.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7 y capacitación in situ en más de 50 países .
Transforme mariscos frescos en productos rentables y estables
Desde vieiras ricas en umami hasta algas ricas en nutrientes, el deshidratador de 1200 kg de MeiYa une innovación, eficiencia y demandas del mercado global.
¡Póngase en contacto con MeiYa hoy para obtener una prueba de secado gratuita o una cotización personalizada!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.