





Secador de alimentos premium con bomba de calor: deshidratador de nueces y pistachos de alta eficiencia para uso industrial
En el sector de procesamiento industrial de alimentos, el secador de alimentos con bomba de calor MeiYa Premium se erige como una solución de vanguardia para deshidratar nueces, pistachos y otros frutos secos de alto valor. Al combinar la tecnología de bomba de calor con un ahorro energético del 75 % y controles de precisión, este sistema con certificación CE permite a las empresas producir productos premium ricos en nutrientes, a la vez que minimiza los costes operativos y el impacto ambiental.
Tecnología central e innovaciones
- Eficiencia y sostenibilidad de la bomba de calor.
Gracias a la recuperación de calor de circuito cerrado y a los compresores de frecuencia variable , el secador reduce el consumo de energía entre un 60 % y un 75 % en comparación con los métodos tradicionales. Para las nueces (humedad inicial: 15 %-20 %) y los pistachos (humedad del 5 % al 10 %), el sistema funciona a 35 °C-55 °C , conservando las grasas insaturadas, los antioxidantes y su textura crujiente natural. El diseño de la bomba de calor también facilita la integración con energía solar , lo que reduce la dependencia de la red eléctrica entre un 25 % y un 30 % y permite acceder a las subvenciones de sostenibilidad de la UE. - Control preciso de temperatura y humedad
• Protocolos de secado de múltiples etapas : inspirado en la gestión térmica de grado semiconductor, el sistema emplea ciclos adaptativos (p. ej., 45 °C → 50 °C → 40 °C) para evitar la oxidación del aceite en las nueces y la formación de moho en los pistachos.
• Sensores habilitados para IoT : los ajustes de humedad en tiempo real (15-70 % HR) y temperatura garantizan un secado uniforme, fundamental para mantener el 90 % de magnesio, vitamina E y polifenoles . - Diseño higiénico y duradero
• Bandejas y cámaras de acero inoxidable 304 : Cumplen con los estándares HACCP, FDA y CE , lo que garantiza un procesamiento libre de alérgenos y una fácil limpieza.
• Sistema CIP automatizado : Reduce los riesgos de contaminación cruzada en un 40% , ideal para cambiar entre lotes orgánicos y convencionales.
Ventajas del mercado
- Rentabilidad y escalabilidad
• Capacidad modular : Las unidades escalan de 500 kg a 5 toneladas/día , logrando un retorno de la inversión en 12 a 18 meses para operaciones de alto volumen.
• Producción sin desperdicios : Convierta frutos secos imperfectos en harinas ricas en proteínas o ingredientes funcionales, reduciendo el desperdicio en un 35% y alineándose con los principios de la economía circular. - Cumplimiento y certificaciones globales
Con certificación CE y respaldo Halal, Kosher y orgánico del USDA , cumpliendo con los estrictos requisitos de los mercados de la UE, Medio Oriente y América del Norte. - Automatización inteligente
• Análisis basado en la nube : supervise la producción a través de una pantalla táctil PLC de 7 pulgadas con acceso remoto para una optimización en tiempo real.
• Mantenimiento predictivo impulsado por IA : alerta a los operadores sobre el reemplazo de filtros o las necesidades de limpieza de serpentines, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
Aplicaciones e historias de éxito
- Valorización de nueces en California
Una cooperativa estadounidense redujo el tiempo de secado en un 20% conservando la textura crujiente de las nueces y su contenido de omega 3, asegurando contratos con marcas globales de alimentos saludables. - Procesamiento de pistachos en Irán
Una instalación iraní logró un ahorro de energía del 50% utilizando los protocolos de baja temperatura de MeiYa, produciendo pistachos de primera calidad para refrigerios en los mercados de lujo. - Procesamiento de frutos secos híbridos
Una planta turca secó nueces y pistachos en lotes híbridos, optimizando el uso de energía y cumpliendo con los estándares de exportación de la UE.
Especificaciones técnicas
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–70 °C
• Capacidad : 500 kg–5 toneladas/día (escalabilidad modular)
• Certificaciones : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa?
• Experiencia comprobada : Más de 12 años en I+D de secado con bomba de calor, especializándonos en frutos secos ricos en grasa y procesamiento sostenible.
• Tecnología de vanguardia : Mejoras en la trazabilidad de blockchain para el cumplimiento de ESG y el seguimiento de créditos de carbono.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7 y logística optimizada desde los principales puertos.
Mejore el procesamiento de frutos secos con precisión y sostenibilidad
Desde nueces ricas en antioxidantes hasta pistachos de primera calidad, el deshidratador de MeiYa une la calidad del producto, la eficiencia energética y la innovación ecológica.
¡Contáctenos hoy para una prueba de secado gratuita o una auditoría energética personalizada!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.