





Secadores de aire caliente para snacks y deshidratadores de grosellas de grado industrial: soluciones de secado comercial
En la acelerada industria del procesamiento de alimentos, el sistema de secado por aire caliente de grado industrial MeiYa se erige como la cumbre de la innovación, ofreciendo una deshidratación precisa para snacks como chips de verduras, cecina y frutas delicadas como las grosellas. Al combinar tecnología de aire caliente de alta eficiencia con durabilidad industrial, esta solución permite a las empresas aumentar la producción, reducir el desperdicio y satisfacer la demanda global de snacks e ingredientes ricos en nutrientes y de larga duración.
Tecnología central e innovaciones
- Secado por aire caliente de grado industrial.
Mediante circulación de aire de flujo cruzado y control de temperatura PID , el sistema de MeiYa garantiza una distribución uniforme del calor (con una precisión de ±1 °C) en todas las bandejas. En el caso de las grosellas (83-88 % de humedad), esto previene la rotura de la piel y conserva la vitamina C, los antioxidantes y sus vibrantes tonos verde-amarillo, esenciales para la exportación de frutos secos de alta calidad. - Flexibilidad multiproducto
• Producción de snacks : ◦ Chips de verduras : Los perfiles de secado ajustables (50-75 °C, 15-70 % de humedad relativa) crean chips crujientes de col rizada, remolacha o zanahoria que conservan el color y los nutrientes.
◦ Carne seca : Los ciclos de alta temperatura (70-85 °C) garantizan una deshidratación segura de proteínas de carne de res, aves o plantas, de conformidad con las normas de seguridad alimentaria del USDA y la UE.
• Optimización específica para grosellas : ◦ Secado suave : El flujo de aire a baja velocidad (10-15 m/s) evita daños mecánicos en las bayas tiernas.
◦ Estabilización del azúcar : El pretratamiento con soluciones osmóticas o de escaldado reduce el tiempo de secado en un 25 % al tiempo que evita la aglomeración. - Eficiencia energética y sostenibilidad
• Recuperación de calor : recupera entre el 50 % y el 60 % del calor de escape, lo que reduce el consumo de energía entre un 40 % y un 50 % en comparación con las secadoras tradicionales.
• Diseño neutro en carbono : compatible con la integración de energía solar o de biomasa, en línea con iniciativas ESG globales como el Pacto Verde Europeo.
Aplicaciones impulsadas por el mercado
- Revolución en la industria de los snacks
• Caso práctico : Una startup estadounidense redujo los costos de producción en un 35 % al secar chips de camote y calabacín en lotes híbridos, aprovechando la automatización habilitada para IoT de MeiYa.
• Alineación de tendencias : Capitaliza el mercado mundial de snacks de 152 mil millones de dólares , impulsado por la demanda de productos de etiqueta limpia y sin OGM. - Valorización de la grosella espinosa
• Desafío : Su alta perecibilidad y formas irregulares provocan pérdidas poscosecha.
• Solución : El sistema de MeiYa convierte las grosellas espinosas frescas en snacks estables o polvo funcional para suplementos, lo que aumenta la rentabilidad en un 50% para las cooperativas europeas. - Instalaciones para múltiples productos
Procese cecina, chips de frutas e infusiones de hierbas en las mismas instalaciones, maximizando el retorno de la inversión del equipo y la flexibilidad operativa.
Ventajas técnicas
• Diseño higiénico : • Bandejas y cámaras de acero inoxidable 304 : resiste la corrosión y cumple con los estándares HACCP, ISO22000 y FDA.
• Sistema CIP (limpieza in situ) : reduce el tiempo de inactividad entre lotes en un 40%.
• Automatización inteligente : • Pantalla táctil PLC de 7 pulgadas : programe curvas de secado personalizadas y monitoree la humedad en tiempo real (15–75% HR) a través de la conectividad en la nube.
• Alertas impulsadas por IA : prediga las necesidades de mantenimiento y optimice el uso de energía según datos históricos.
• Escalabilidad : las unidades modulares manejan de 200 kg a 3 toneladas diarias , ideales para productores artesanales y plantas industriales.
¿Por qué elegir MeiYa?
- Precisión y calidad : conserva la delicada textura de las grosellas y la textura crujiente de los bocadillos con un control de flujo de aire milimétricamente perfecto.
- Cumplimiento global : Las certificaciones CE, Halal, Kosher y orgánicas garantizan un acceso perfecto al mercado.
- Actualizaciones preparadas para el futuro : integre la trazabilidad de blockchain para lograr transparencia de la granja a la mesa o secado híbrido infrarrojo-convectivo para productos de nicho.
Especificaciones técnicas
• Potencia : 380 V/50 Hz/60 Hz, capacidad de calentamiento de 20 kW
• Rango de temperatura : 30–100 °C
• Rendimiento : hasta 3 toneladas/día (producción de refrigerios)
• Certificaciones : CE, FDA, ISO9001
• Garantía : 12 meses de cobertura total con soporte de por vida
Lidere la revolución del secado de snacks y frutas
Desde snacks de grosellas ácidas hasta cecina repleta de proteínas, las soluciones de grado industrial de MeiYa ofrecen eficiencia, calidad y sostenibilidad inigualables.
¡Contáctenos hoy para una prueba gratuita de secado de bocadillos o una solución personalizada!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.