Secador de mandioca com bomba de calor industrial | Desidratador de frutas e vegetais com eficiência energética para uso comercial
Na indústria global de processamento de alimentos, o Secador de Mandioca com Bomba de Calor Industrial MeiYa define um novo padrão para desidratação com eficiência energética de mandioca, frutas e vegetais. Combinando tecnologia de bomba de calor com economia de energia de 75% com precisão de nível industrial, este sistema certificado pela CE capacita as empresas a produzir produtos ricos em nutrientes e estáveis na prateleira, ao mesmo tempo em que reduz os custos operacionais e o impacto ambiental.
Tecnologia e Inovações Essenciais
- Eficiência acionada por bomba de calor
Utilizando recuperação de calor em circuito fechado e compressores de frequência variável , o desidratador reduz o consumo de energia em 60–70% em comparação com secadores tradicionais. Para mandioca de alta umidade (60–70% de teor inicial de água), o sistema opera a 40–60 °C , preservando a integridade do amido e evitando o escurecimento enzimático. Simultaneamente, frutas como bananas ou mangas se beneficiam da secagem em baixa temperatura (35–55 °C) para reter vitaminas e açúcares naturais. - Otimização específica para mandioca
• Controle suave do fluxo de ar : velocidades ajustáveis (10–20 m/s) garantem secagem uniforme para mandioca fatiada ou ralada, atingindo um teor de umidade final de 12–14% em 8–16 horas . • Preservação do amido : perfis de temperatura de precisão evitam a gelatinização, essencial para a produção de farinha de mandioca de alta qualidade para panificação sem glúten ou amido industrial.
• Integração de pré-tratamento : protocolos opcionais de branqueamento a vapor ou sem sulfito reduzem o teor de cianeto na mandioca, atendendo aos padrões de segurança da UE e FDA. - Versatilidade de vários produtos
• Compatibilidade com vegetais : cenouras secas, batata-doce ou folhas verdes com controle de umidade (15–70% UR) para preservar a cor e os nutrientes.
• Processamento híbrido : processe simultaneamente mandioca com frutas como abacaxi ou mamão usando bandejas compartimentadas, maximizando o rendimento da instalação. - Design industrial higiênico
• Construção em aço inoxidável 304 : Em conformidade com os padrões HACCP, ISO22000 e CE , garantindo resistência à corrosão e fácil limpeza.
• Sistema CIP automatizado : Reduz os riscos de contaminação cruzada em 50% , ideal para alternar entre mandioca e produtos sensíveis a alérgenos.
Vantagens de mercado
- Economia de energia e ROI rápido
• Integração pronta para energia solar : a compatibilidade térmica solar opcional reduz a dependência da rede em 25–30% , qualificando-se para subsídios do Acordo Verde da UE.
• Capacidade escalável : unidades modulares processam de 1 a 10 toneladas/dia , alcançando ROI em 12–18 meses para operações em larga escala. - Conformidade e certificações globais
Com certificação CE e endossos Halal, Kosher e USDA Organic , a secadora atende aos rigorosos requisitos dos mercados da UE, África e América do Norte. - Automação inteligente
• Monitoramento habilitado para IoT : rastreie a umidade, a temperatura e o uso de energia em tempo real por meio de uma tela sensível ao toque PLC de 7 polegadas com análises baseadas em nuvem.
• Manutenção preditiva orientada por IA : alerta os operadores sobre substituições de filtros ou limpeza de serpentinas, minimizando o tempo de inatividade.
Aplicações e Histórias de Sucesso
- Produção de farinha de mandioca na Nigéria
Uma cooperativa nigeriana reduziu o tempo de secagem em 30%, mantendo 95% do teor de amido , garantindo contratos com fabricantes globais de alimentos sem glúten. - Valorização de frutas tropicais na Tailândia
Uma instalação tailandesa desidratou excedentes de abacaxi e manga em salgadinhos, reduzindo as perdas pós-colheita em 40% e acessando o mercado de frutas secas de US$ 12 bilhões . - Processamento de vegetais sem desperdício
Converteu batatas-doces e cenouras imperfeitas em pós ricos em nutrientes para sopas e alimentos para bebês, alinhando-se ao ODS 12 da ONU (Consumo Responsável).
Especificações técnicas
• Fonte de alimentação : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Faixa de temperatura : 30–85 °C
• Capacidade : 1–10 toneladas/dia (escalabilidade modular)
• Certificações : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantia : 12 meses de cobertura abrangente
Por que escolher a MeiYa?
• Expertise comprovada : mais de 12 anos em P&D de secagem por bomba de calor, especializada em culturas ricas em amido e produtos tropicais.
• Tecnologia pronta para o futuro : atualizações de rastreabilidade de blockchain para conformidade com ESG e rastreamento de crédito de carbono.
• Suporte global : assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e treinamento no local em mais de 50 países.
Transforme mandioca e produtos agrícolas em produtos lucrativos
De farinhas sem glúten a frutas secas vibrantes, o desidratador da MeiYa une eficiência, sustentabilidade e demandas do mercado global.
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Máquina de secar com bomba de calor MeiYa
- Sem MOQ e personalização ilimitada
- Secagem + Desumidificação + Resfriamento
- Controle PLC + Tela de toque
- Tempo de entrega de 7 a 10 dias
Parâmetro:
| Secador simples + câmara de secagem | ||||
| Modelo | Unidade | MEU-03º | MEU-06º | MEU-12º |
| Entrada de energia | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| fonte de energia | V/PH/Hz | 380 V/3F,50/60 Hz | 380 V/3F,50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Corrente nominal | UM | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacidade de aquecimento | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacidade de refrigeração | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Desumidificação | E/A | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Condição de trabalho | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Grau de proteção contra choque elétrico | 1 | 1 | 1 | |
| Pressão máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Barulho | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consumo de energia/H | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| Aquecedor elétrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Tipo de sopro | / | TIPO DE SOPRO HORIZONTAL | ||
| Demsnssão do secador | MILÍMETROS | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Peso | KG | 180 | 285 | 480 |
Guia de compra:
Recomendar máquina de secagem + tamanhos de câmara de secagem
| ITEM | DESCRIÇÃO | CAPACIDADE DO PRODUTO | TAMANHO DA CÂMARA DE SECAGEM |
| 1 | Uma unidade MY-03RD+Chamar de secagem | 300/lote | 4000*2000*2200 |
| 2 | Uma unidade MY-06RD+Chamar de secagem | 600/lote | 6000*2800*2200 |
| 3 | Uma unidade MY-12RD+Chamar de secagem | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
| 4 | Duas unidades MY-03RD+Chamar de secagem | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
| 5 | Duas unidades MY-06RD+Chamar de secagem | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
| 6 | Duas unidades MY-12RD+Chamar de secagem | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nossos Projetos:
Nossa fábrica:
Processamento de produção:
Componentes da máquina de secagem:
Modos de trabalho padrão:
- Normalmente 3 modos disponíveis:
- Somente secagem
- Aumento rápido da temperatura; incapacidade de descarregar ar úmido
- Secagem + Desumidificação
- A temperatura da câmara aumenta durante a descarga de ar úmido
- Resfriamento
- A temperatura pode cair até 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Se o controle de temperatura ficar instável, mude para o Modo Temperatura e Umidade.
- Somente secagem
Problemas comuns com máquinas de secagem
- Q1: Proteção contra alta pressão
- A1.1: Falha no sistema de circulação de ar quente
- Proteção contra sobrecarga do contator CA
- (Verifique perda de fase/terminais soltos/instabilidade de tensão)
- Falhas parciais do ventilador
- (Verificar configuração dos switches e componentes queimados)
- Danos no ventilador mecânico
- (Substituição ou remoção necessária)
- Proteção contra sobrecarga do contator CA
- A1.2: Fenômeno de sobrecarga de bandeja
- Espaçamento ideal: 8-10 cm entre bandejas
- (Causa obstrução do fluxo de ar na câmara de secagem)
- Espaçamento ideal: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalias da válvula de expansão eletrônica ▪ Ajuste automático da abertura mínima
- (Calibração do sensor: Reposicionar ou trocar o sensor 1/2) ▪ Mau funcionamento do corpo da válvula
- (É necessária intervenção de rotação manual)
- (Calibração do sensor: Reposicionar ou trocar o sensor 1/2) ▪ Mau funcionamento do corpo da válvula
- A1.4: Condição de superaquecimento da câmara
- (Solução de ajuste de parâmetros de temperatura)
- A1.5: Erro de especificação do refrigerante
- (É necessária uma recarga de gás de alta temperatura)
- A1.1: Falha no sistema de circulação de ar quente
- Q2: Proteção contra baixa pressão
- A2.1: Cenário de vazamento de gás
- (Protocolo de detecção e reparo de vazamentos)
- A2.2: Ambiente extremamente frio
- (Intervalos de verificação estendidos ou recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiência na abertura da válvula
- (Método de ajuste de abertura da válvula de expansão)
- A2.1: Cenário de vazamento de gás
- Q3: Sobrecarga de temperatura de exaustão
- A3.1: Recorrência de vazamento de gás
- (Refere-se ao processo de resolução do Q2.1)
- A3.2: Falha operacional da válvula
- (Ver A1.3.2 ação corretiva)
- A3.1: Recorrência de vazamento de gás
- Q4: Mau funcionamento do sensor
- A4.1: Defeito no sensor de temperatura
- (Diretrizes para procedimentos de substituição)
- A4.1: Defeito no sensor de temperatura
- Q5: Falha na evacuação de umidade
- A5.1: Danos no ventilador desumidificador
- A5.2: Mau funcionamento do sistema de controle
- A5.3: Irregularidade no fornecimento de energia
Nossos Serviços
A. Serviço de Pagamento
- T/T (Transferência Telegráfica)
• Aplicável a todos os tipos de transação. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponível exclusivamente para pedidos de contêineres. - Western Union
• Recomendado para pedidos de amostras e aquisição de peças de reposição.
B. Serviço Técnico
- Análise de capacidade e recomendação de modelos
• Fornecemos cálculos de capacidade personalizados e seleções de modelos ideais com base nos requisitos operacionais. - Suporte técnico profissional
• Assistência abrangente em refrigeração e engenharia eletrônica para instalação, depuração e operação do sistema. - Peças de reposição e suporte pós-garantia
• Peças de reposição genuínas e orientação técnica fornecidas durante e após o período de garantia. - Programas de treinamento
• Cursos de treinamento no local ou na fábrica disponíveis mediante solicitação.
C. Serviço Pós-Venda
- Assistência Técnica
• Suporte contínuo para instalação, operação e manutenção. - Política de garantia
• Cobertura de garantia de 12 meses com extensão opcional. - Suporte pós-garantia com boa relação custo-benefício
• Peças de reposição e serviços técnicos oferecidos a preços competitivos após o término da garantia.
