





Промышленная сушилка для тофу и дегидратор для овощей – Высокопроизводительное оборудование для сушки пищевых продуктов
Промышленная сушилка для тофу и дегидратор для овощей MeiYa — это передовое решение, разработанное для крупномасштабной обработки пищевых продуктов, сочетающее в себе высокопроизводительную сушку , энергоэффективность и гигиеничный дизайн для удовлетворения потребностей производителей тофу, переработчиков овощей и коммерческих пищевых предприятий. Благодаря передовой технологии теплового насоса и настраиваемым рабочим процессам эта система обеспечивает оптимальный контроль влажности, сохранение питательных веществ и соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов.
Основные инновации и технологии
1. Высокопроизводительная сушка с тепловым насосом
• Сушка тофу : точный контроль температуры (40–60 °C ) равномерно удаляет влагу из прессованных блоков тофу, достигая содержания влаги <10% для длительного срока хранения и идеальной текстуры.
• Дегидратация овощей : низкотемпературные циклы (30–55 °C ) сохраняют 95% витаминов и антиоксидантов в листовой зелени, корнеплодах и травах.
• Экономия энергии : технология рекуперации тепла с замкнутым циклом снижает потребление энергии на 70% по сравнению с традиционными сушилками, что соответствует целям промышленной устойчивости.
2. Гигиеничная и прочная конструкция
• Лотки и камеры из нержавеющей стали 304 : коррозионно-стойкие поверхности соответствуют гигиеническим стандартамFDA 21 CFR Часть 117
, идеально подходят для обработки тофу и овощей. • Система 3D Airflow : устраняет горячие точки и обеспечивает равномерную сушку всех слоев, что особенно важно для нежных ломтиков тофу и тонко нарезанных овощей.
3. Умная автоматизация и масштабируемость
• Интерфейс сенсорного ПЛК : предустановленные программы для тофу, овощей и смешанных партий с регулировкой температуры (±1°C) и влажности (±3% отн. вл.) в реальном времени.
• Модульная конструкция : масштабирование от 500 кг/день (небольшие фабрики) до 10+ тонн/день (промышленные предприятия) с расширяемыми сушильными камерами.
Приложения и истории успеха
Технологический процесс производства тофу
- Прессование и подготовка : Прессование блоков тофу для удаления лишней воды.
- Бережная сушка : используйте циклы при 50°C, чтобы сохранить целостность белка и предотвратить растрескивание.
- Упаковка : содержание влаги <8% для закусок из тофу длительного хранения или полуфабрикатов.
Переработка овощей и трав
• Листовая зелень : сушите капусту или шпинат при температуре 40°C, чтобы создать питательные сухие порошки для добавок.
• Корнеплоды : храните морковь и свеклу при температуре 55°C для сохранения яркого цвета при производстве закусок.
Примеры успеха в отрасли
• Производитель тофу (Япония) : увеличил ежедневный выпуск до 3 тонн сушеного тофу, что соответствует органическому сертификату JAS, а также сократил расходы на электроэнергию на 60% . • Производитель овощей (Испания) : поставляет сертифицированные по ISO сушеные томаты в супермаркеты ЕС, сокращая отходы на 40% за счет точного контроля влажности.
Преимущества рынка
✅ Быстрая окупаемость инвестиций : окупаемость за 12–18 месяцев за счет экономии энергии и сокращения отходов продукции.
✅ Глобальное соответствие : сертификация CE, ISO 9001 и HACCP гарантирует соответствие требованиям рынков ЕС, Северной Америки и Азии.
✅ Универсальность : переключение между тофу, овощами и травами без простоя, что обеспечивает максимальную гибкость производства.
Почему стоит выбрать MeiYa?
• Более 12 лет опыта : мировые производители продуктов питания доверяют нам надежные и высокопроизводительные решения для сушки.
• Круглосуточная поддержка : установка на месте, обучение операторов и техническая помощь на протяжении всего срока службы.
Превращайте сырые ингредиенты в высококачественные продукты длительного хранения.
От богатого белком тофу до богатых питательными веществами овощей — промышленный дегидратор MeiYa обеспечивает эффективность, качество и экологичность.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ пробную сушку или индивидуальное предложение!

Сушильная машина MeiYa с тепловым насосом
- Нет минимального заказа и неограниченная кастомизация
- Сушка + Осушение + Охлаждение
- ПЛК + сенсорный экран управления
- Срок доставки 7-10 дней
Параметр:
Одинарная сушилка+сушильная камера | ||||
Модель | Единица | MY-03RD | MY-06RD | MY-12RD |
Потребляемая мощность | кВт | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
источник питания | В/Ф/Гц | 380В/3Ф,50/60Гц | 380В/3Ф,50/60Гц | |
220В/1Ф,50/60Гц | ||||
Номинальный ток | А | 9.6А(380В),22А(220В) | 17.0 | 30.0 |
Теплопроизводительность | кВт | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Мощность охлаждения | кВт | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Осушение | Л/В | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Максимальная температура | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Рабочее состояние | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Степень защиты от поражения электрическим током | 1 | 1 | 1 | |
Максимальное давление выхлопных газов | М(П)а | 30 | 30 | 30 |
Шум | д(Б(А | 75 | 75 | 75 |
Потребляемая мощность/ч | кВтч | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Электрический обогреватель | кВт | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Тип выдува | / | ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТИП ОБДУВА | ||
Описание сушилки | ММ | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Масса | КГ | 180 | 285 | 480 |
Руководство по покупке:
Рекомендовать сушильную машину+Размеры сушильной камеры
ЭЛЕМЕНТ | ОПИСАНИЕ | ЕМКОСТЬ ПРОДУКТА | РАЗМЕР СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ |
1 | Один блок MY-03RD+Сушильная камера | 300/партия | 4000*2000*2200 |
2 | Один блок MY-06RD+Сушильная камера | 600/партия | 6000*2800*2200 |
3 | Один блок MY-12RD+Сушильная камера | 1300/партия | 6000*3000*2200 |
4 | Два блока MY-03RD+Сушильная камера | 1200/партия | 7000*2200*2200 |
5 | Два блока MY-06RD+Сушильная камера | 1500/партия | 10000*2800*2200 |
6 | Два блока MY-12RD+Сушильная камера | 3500/партия | 10000*3000*2200 |
Наши проекты:



Наш завод:

Обработка продукции:

Компоненты сушильной машины:


Стандартные режимы работы:
- Обычно доступны 3 режима:
- Только сушка
- Быстрое повышение температуры; невозможность отвода влажного воздуха
- Сушка + осушение
- Температура в камере повышается при выпуске влажного воздуха
- Охлаждение
- Температура может упасть до 10°C (минимум)
- Важное примечание:
- Если контроль температуры становится нестабильным, переключитесь в режим температуры и влажности.
- Только сушка
Распространенные проблемы с сушильными машинами
- Q1: Защита от высокого давления
- A1.1: Неисправность системы циркуляции горячего воздуха
- Защита контактора переменного тока от перегрузки
- (Проверьте потерю фазы/ослабленные клеммы/нестабильность напряжения)
- Частичные отказы вентиляторов
- (Проверьте конфигурацию переключателей и сгоревшие компоненты)
- Механическое повреждение вентилятора
- (Требуется замена или удаление)
- Защита контактора переменного тока от перегрузки
- A1.2: Явление перегрузки лотка
- Оптимальное расстояние: 8-10 см между противнями.
- (Вызывает затруднение воздушного потока в сушильной камере)
- Оптимальное расстояние: 8-10 см между противнями.
- A1.3: Аномалии электронного расширительного клапана ▪ Автоматическая регулировка минимальной апертуры
- (Калибровка датчика: переустановите или замените датчик 1/2) ▪ Неисправность корпуса клапана
- (Требуется вмешательство ручного вращения)
- (Калибровка датчика: переустановите или замените датчик 1/2) ▪ Неисправность корпуса клапана
- A1.4: Состояние перегрева камеры
- (Решение по регулировке параметров температуры)
- A1.5: Ошибка спецификации хладагента
- (Требуется заправка газом высокотемпературного типа)
- A1.1: Неисправность системы циркуляции горячего воздуха
- Q2: Защита от низкого давления
- A2.1: Сценарий утечки газа
- (Протокол обнаружения и устранения утечек)
- A2.2: Экстремально холодная среда
- (Увеличенные интервалы проверки или заправка R22/R417A)
- A2.3: Дефицит отверстия клапана
- (Метод регулировки открытия расширительного клапана)
- A2.1: Сценарий утечки газа
- В3: Перегрузка по температуре выхлопных газов
- A3.1: Повторная утечка газа
- (Относится к процессу разрешения Q2.1)
- A3.2: Отказ в работе клапана
- (См. корректирующие действия A1.3.2)
- A3.1: Повторная утечка газа
- В4: Неисправность датчика
- A4.1: Неисправность датчика температуры
- (Руководство по процедуре замены)
- A4.1: Неисправность датчика температуры
- В5: Нарушение отвода влаги
- A5.1: Повреждение вентилятора осушения
- A5.2: Неисправность системы управления
- A5.3: Неравномерность подачи электроэнергии
Наши услуги
А. Платежный сервис
- T/T (телеграфный перевод)
• Применимо ко всем типам транзакций. - Аккредитив (L/C)
• Доступно исключительно для контейнерных заказов. - Western Union
• Рекомендуется для заказов образцов и закупки запасных частей.
Б.Техническое обслуживание
- Анализ мощности и рекомендации по моделям
• Мы предоставляем индивидуальные расчеты мощности и оптимальный выбор моделей на основе эксплуатационных требований. - Профессиональная техническая поддержка
• Комплексная помощь в области холодильного и электронного оборудования для установки, отладки и эксплуатации системы. - Запасные части и послегарантийная поддержка
• Оригинальные запасные части и техническое руководство, предоставляемые в течение гарантийного периода и после него. - Программы обучения
• По запросу доступны курсы обучения на месте или на заводе.
C. Послепродажное обслуживание
- Техническая помощь
• Постоянная поддержка при установке, эксплуатации и обслуживании. - Гарантийная политика
• 12-месячная гарантия с возможностью продления. - Экономически эффективная послегарантийная поддержка
• Запасные части и технические услуги предлагаются по конкурентоспособным ценам после истечения срока гарантии.