Máquina de secagem de frutas e desidratador de camarão com bomba de calor industrial – Equipamento de secagem de alimentos com eficiência energética para uso comercial
O Secador de Bomba de Calor Industrial MeiYa redefine a desidratação comercial de alimentos com sua avançada tecnologia de bomba de calor, projetada para fornecer 70% de economia de energia , mantendo a qualidade premium do produto. Ideal para frutas, camarão, vegetais e ervas, este sistema combina sustentabilidade, controle de precisão e durabilidade de nível industrial para atender aos padrões globais de segurança e eficiência alimentar.
Principais inovações e tecnologia
1. Sistema de bomba de calor com eficiência energética
A tecnologia de bomba de calor da MeiYa recicla 85% da energia térmica por meio de um design de circuito fechado, reduzindo drasticamente os custos operacionais em comparação com secadoras tradicionais. Isso se alinha com as descobertas da Agência Internacional de Energia de que as bombas de calor consomem menos de um quarto da energia usada por sistemas de aquecimento convencionais.
• Faixa de temperatura: 25°C–75°C (ajustável para produtos sensíveis como frutas vermelhas ou camarão com alto teor de umidade).
• Compatibilidade solar: integre energia renovável para reduzir as emissões de carbono em 40% .
2. Capacidades de secagem multiuso
• Frutas e vegetais: preservam 95% das vitaminas e antioxidantes (por exemplo, vitamina C em frutas cítricas, polifenóis em maçãs) com ciclos de secagem suaves.
• Camarão e frutos do mar: obtêm remoção uniforme da umidade (<8%) para evitar deterioração e estender a vida útil.
• Ervas e especiarias: ciclos de baixa temperatura (<45 °C) retêm óleos essenciais e propriedades medicinais.
3. Fluxo de ar avançado e higiene
• Circulação de ar 3D: elimina pontos quentes para uma secagem uniforme, essencial para itens delicados como fatias de manga ou camarão em fatias finas.
• Bandejas e câmara de aço inoxidável 304: resistentes à corrosão, fáceis de limpar e em conformidade com os padrões FDA 21 CFR Parte 117 .
4. Controle inteligente e escalabilidade
• Interface de tela sensível ao toque: programas predefinidos para mais de 20 tipos de alimentos com ajustes de umidade e temperatura em tempo real.
• Design modular: escala de 500 kg/dia a 5 toneladas/dia para pequenas fazendas ou grandes processadores.
Aplicações e Histórias de Sucesso
• Tropical Fruit Cooperative (Tailândia): Redução do tempo de secagem em 35% para exportações de lichia e abacaxi, obtendo a certificação orgânica da UE.
• Shrimp Processing Plant (Vietnã): Aumento da produção diária para 2 toneladas de camarão desidratado, atendendo aos rigorosos padrões de segurança alimentar do Japão.
• Herbal Supplement Manufacturer: Retenção de óleo essencial aprimorada em 25% em manjericão e açafrão.
Especificações técnicas
• Material: aço inoxidável 304 (bandejas, câmara, carcaça)
• Potência: 15–30 kW (trifásico, 380 V/50 Hz)
• Capacidade: 500 kg–5 toneladas/dia (personalizável)
• Certificações: CE, ISO 9001, HACCP
Vantagens de mercado
✅ Eficiência de custos: ROI em 12 a 18 meses por meio de economia de energia e redução de resíduos.
✅ Sustentabilidade: Alinha-se com as metas do Acordo Verde da UE por meio de operações de baixo carbono.
✅ Conformidade global: Atende aos padrões de exportação para UE, América do Norte e Ásia.
Por que escolher a MeiYa?
• Mais de 12 anos de experiência: Confiável por agronegócios e processadores de frutos do mar em todo o mundo.
• Suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana: Instalação no local, treinamento e assistência técnica vitalícia.
Transforme seu processamento de alimentos com a MeiYa!
De frutas ricas em nutrientes a camarões estáveis na prateleira, a secadora de bomba de calor da MeiYa garante qualidade e eficiência.
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Máquina de secar com bomba de calor MeiYa
- Sem MOQ e personalização ilimitada
- Secagem + Desumidificação + Resfriamento
- Controle PLC + Tela de toque
- Tempo de entrega de 7 a 10 dias
Parâmetro:
| Secador simples + câmara de secagem | ||||
| Modelo | Unidade | MEU-03º | MEU-06º | MEU-12º |
| Entrada de energia | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| fonte de energia | V/PH/Hz | 380 V/3F,50/60 Hz | 380 V/3F,50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Corrente nominal | UM | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacidade de aquecimento | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacidade de refrigeração | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Desumidificação | E/A | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Condição de trabalho | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Grau de proteção contra choque elétrico | 1 | 1 | 1 | |
| Pressão máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Barulho | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consumo de energia/H | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| Aquecedor elétrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Tipo de sopro | / | TIPO DE SOPRO HORIZONTAL | ||
| Demsnssão do secador | MILÍMETROS | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Peso | KG | 180 | 285 | 480 |
Guia de compra:
Recomendar máquina de secagem + tamanhos de câmara de secagem
| ITEM | DESCRIÇÃO | CAPACIDADE DO PRODUTO | TAMANHO DA CÂMARA DE SECAGEM |
| 1 | Uma unidade MY-03RD+Chamar de secagem | 300/lote | 4000*2000*2200 |
| 2 | Uma unidade MY-06RD+Chamar de secagem | 600/lote | 6000*2800*2200 |
| 3 | Uma unidade MY-12RD+Chamar de secagem | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
| 4 | Duas unidades MY-03RD+Chamar de secagem | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
| 5 | Duas unidades MY-06RD+Chamar de secagem | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
| 6 | Duas unidades MY-12RD+Chamar de secagem | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nossos Projetos:
Nossa fábrica:
Processamento de produção:
Componentes da máquina de secagem:
Modos de trabalho padrão:
- Normalmente 3 modos disponíveis:
- Somente secagem
- Aumento rápido da temperatura; incapacidade de descarregar ar úmido
- Secagem + Desumidificação
- A temperatura da câmara aumenta durante a descarga de ar úmido
- Resfriamento
- A temperatura pode cair até 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Se o controle de temperatura ficar instável, mude para o Modo Temperatura e Umidade.
- Somente secagem
Problemas comuns com máquinas de secagem
- Q1: Proteção contra alta pressão
- A1.1: Falha no sistema de circulação de ar quente
- Proteção contra sobrecarga do contator CA
- (Verifique perda de fase/terminais soltos/instabilidade de tensão)
- Falhas parciais do ventilador
- (Verificar configuração dos switches e componentes queimados)
- Danos no ventilador mecânico
- (Substituição ou remoção necessária)
- Proteção contra sobrecarga do contator CA
- A1.2: Fenômeno de sobrecarga de bandeja
- Espaçamento ideal: 8-10 cm entre bandejas
- (Causa obstrução do fluxo de ar na câmara de secagem)
- Espaçamento ideal: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalias da válvula de expansão eletrônica ▪ Ajuste automático da abertura mínima
- (Calibração do sensor: Reposicionar ou trocar o sensor 1/2) ▪ Mau funcionamento do corpo da válvula
- (É necessária intervenção de rotação manual)
- (Calibração do sensor: Reposicionar ou trocar o sensor 1/2) ▪ Mau funcionamento do corpo da válvula
- A1.4: Condição de superaquecimento da câmara
- (Solução de ajuste de parâmetros de temperatura)
- A1.5: Erro de especificação do refrigerante
- (É necessária uma recarga de gás de alta temperatura)
- A1.1: Falha no sistema de circulação de ar quente
- Q2: Proteção contra baixa pressão
- A2.1: Cenário de vazamento de gás
- (Protocolo de detecção e reparo de vazamentos)
- A2.2: Ambiente extremamente frio
- (Intervalos de verificação estendidos ou recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiência na abertura da válvula
- (Método de ajuste de abertura da válvula de expansão)
- A2.1: Cenário de vazamento de gás
- Q3: Sobrecarga de temperatura de exaustão
- A3.1: Recorrência de vazamento de gás
- (Refere-se ao processo de resolução do Q2.1)
- A3.2: Falha operacional da válvula
- (Ver A1.3.2 ação corretiva)
- A3.1: Recorrência de vazamento de gás
- Q4: Mau funcionamento do sensor
- A4.1: Defeito no sensor de temperatura
- (Diretrizes para procedimentos de substituição)
- A4.1: Defeito no sensor de temperatura
- Q5: Falha na evacuação de umidade
- A5.1: Danos no ventilador desumidificador
- A5.2: Mau funcionamento do sistema de controle
- A5.3: Irregularidade no fornecimento de energia
Nossos Serviços
A. Serviço de Pagamento
- T/T (Transferência Telegráfica)
• Aplicável a todos os tipos de transação. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponível exclusivamente para pedidos de contêineres. - Western Union
• Recomendado para pedidos de amostras e aquisição de peças de reposição.
B. Serviço Técnico
- Análise de capacidade e recomendação de modelos
• Fornecemos cálculos de capacidade personalizados e seleções de modelos ideais com base nos requisitos operacionais. - Suporte técnico profissional
• Assistência abrangente em refrigeração e engenharia eletrônica para instalação, depuração e operação do sistema. - Peças de reposição e suporte pós-garantia
• Peças de reposição genuínas e orientação técnica fornecidas durante e após o período de garantia. - Programas de treinamento
• Cursos de treinamento no local ou na fábrica disponíveis mediante solicitação.
C. Serviço Pós-Venda
- Assistência Técnica
• Suporte contínuo para instalação, operação e manutenção. - Política de garantia
• Cobertura de garantia de 12 meses com extensão opcional. - Suporte pós-garantia com boa relação custo-benefício
• Peças de reposição e serviços técnicos oferecidos a preços competitivos após o término da garantia.
