





Desidratador de alimentos com bomba de calor comercial – Secador industrial para frutas do dragão, vegetais, nozes e carne
Na competitiva indústria de processamento de alimentos de hoje, o Desidratador de Alimentos com Bomba de Calor MeiYa redefine eficiência e versatilidade, oferecendo uma solução de ponta para desidratar produtos de alto valor como pitayas, vegetais, nozes e carnes. Projetado para instalações comerciais, cooperativas agrícolas e exportadores, o secador de nível industrial da MeiYa combina tecnologia avançada de bomba de calor com engenharia de precisão para oferecer economia de energia, retenção de nutrientes e escalabilidade incomparáveis.
Tecnologia e Inovações Essenciais
- Eficiência Energética Acionada por Bomba de Calor
Aproveitando sistemas de recuperação de calor de circuito fechado , o desidratador MeiYa reduz o consumo de energia em 60–70% em comparação com secadores tradicionais. Para frutas de dragão ricas em umidade (85–90% de teor de água), o sistema opera a 35–65°C , preservando cores vibrantes e antioxidantes como betacianinas, ao mesmo tempo em que previne a degradação térmica. - Secagem de precisão de vários produtos
• Pitaya : o controle de umidade ajustável (15–75% UR) garante a secagem uniforme de fatias grossas ou folhas de purê, ideal para lanches ou suplementos de saúde.
• Nozes e sementes : os ciclos de baixa temperatura (30–50 °C) mantêm a integridade das gorduras insaturadas em amêndoas e nozes, evitando a rancidez.
• Vegetais e ervas : o fluxo de ar otimizado (até 23.500 m³/h ) elimina pontos quentes em vegetais de folhas verdes ou raízes, preservando a textura e os compostos bioativos.
• Carne e frutos do mar : os modos de alta temperatura (50–80 °C) com preparação de umidade garantem a desidratação segura de filés de carne seca e peixe, em conformidade com os padrões HACCP e ISO22000. - Design industrial higiênico
• Materiais de qualidade alimentar : Construído com câmaras de aço inoxidável 304 e bandejas resistentes à corrosão, o desidratador atende às certificações globais de higiene (FDA, CE, Halal).
• Fácil manutenção : Bandejas removíveis e superfícies sem costura simplificam a limpeza, minimizando os riscos de contaminação cruzada. - Automação inteligente e integração de IoT
Uma tela sensível ao toque PLC de 7 polegadas permite que os operadores programem perfis de secagem personalizados, monitorem dados em tempo real e recebam alertas de manutenção preditiva. A conectividade remota de IoT permite supervisão de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, reduzindo os custos de mão de obra em até 40% .
Vantagens de mercado
- Economia de custos e ROI
• Eficiência energética : reduza as contas anuais de eletricidade em US$ 25.000–US$ 40.000 (com base em 8.000 horas operacionais).
• Redução de resíduos : converta o excedente de produção em produtos estáveis na prateleira, reduzindo as perdas pós-colheita em 30% . - Conformidade e certificações globais
• Certificado para os padrões CE, ISO9001 e Halal , garantindo exportação perfeita para os mercados da UE, Oriente Médio e América do Norte.
• A operação neutra em carbono está alinhada com iniciativas de sustentabilidade como o Acordo Verde da UE, qualificando-se para subsídios de economia de energia. - Escalabilidade
As configurações modulares suportam capacidades de lote de 300 kg a 5 toneladas diárias , adaptáveis a pequenas fazendas ou plantas industriais.
Aplicações e Histórias de Sucesso
- Valorização da Pitaia
Uma cooperativa vietnamita reduziu o tempo de secagem de fatias de pitaia para 10–14 horas , alcançando 90% de retenção de nutrientes e dobrando a receita de exportação de lanches secos premium. - Processamento híbrido de nozes e carne
Um processador sul-americano cortou os custos de energia em 50% ao desidratar castanhas de caju e carne seca em lotes híbridos, aproveitando a programação de vários estágios da MeiYa. - Redução de desperdício de vegetais
Uma fazenda orgânica europeia transformou excedentes de couve e cenoura em chips crocantes e pós, reduzindo o desperdício em 35% e acessando o mercado de lanches saudáveis de US$ 4,2 bilhões.
Especificações técnicas
• Fonte de alimentação : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Faixa de temperatura : 30–85 °C
• Remoção de umidade : 15–20 L/h a 50 °C
• Certificações : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantia : 12 meses com suporte técnico vitalício
Por que escolher a MeiYa?
• Expertise comprovada : Mais de uma década de P&D em tecnologia de secagem por bomba de calor.
• Inovação pronta para o futuro : Atualize para controle de qualidade orientado por IA ou rastreabilidade de blockchain para conformidade com ESG.
• Soluções personalizadas : Colabore com a equipe de engenharia da MeiYa para sistemas de secagem personalizados.
Transforme seu processamento de alimentos hoje mesmo
De chips de pitaia vermelho-rubi a carne seca rica em proteínas, a MeiYa capacita empresas a atender à demanda global por alimentos secos sustentáveis e de alta qualidade.
Entre em contato com a MeiYa para um teste de secagem gratuito ou um orçamento personalizado!

Máquina de secar com bomba de calor MeiYa
- Sem MOQ e personalização ilimitada
- Secagem + Desumidificação + Resfriamento
- Controle PLC + Tela de toque
- Tempo de entrega de 7 a 10 dias
Parâmetro:
Secador simples + câmara de secagem | ||||
Modelo | Unidade | MEU-03º | MEU-06º | MEU-12º |
Entrada de energia | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
fonte de energia | V/PH/Hz | 380 V/3F,50/60 Hz | 380 V/3F,50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Corrente nominal | UM | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacidade de aquecimento | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacidade de refrigeração | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Desumidificação | E/A | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condição de trabalho | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grau de proteção contra choque elétrico | 1 | 1 | 1 | |
Pressão máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Barulho | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energia/H | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
Aquecedor elétrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de sopro | / | TIPO DE SOPRO HORIZONTAL | ||
Demsnssão do secador | MILÍMETROS | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | KG | 180 | 285 | 480 |
Guia de compra:
Recomendar máquina de secagem + tamanhos de câmara de secagem
ITEM | DESCRIÇÃO | CAPACIDADE DO PRODUTO | TAMANHO DA CÂMARA DE SECAGEM |
1 | Uma unidade MY-03RD+Chamar de secagem | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Uma unidade MY-06RD+Chamar de secagem | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Uma unidade MY-12RD+Chamar de secagem | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Duas unidades MY-03RD+Chamar de secagem | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Duas unidades MY-06RD+Chamar de secagem | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Duas unidades MY-12RD+Chamar de secagem | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nossos Projetos:



Nossa fábrica:

Processamento de produção:

Componentes da máquina de secagem:


Modos de trabalho padrão:
- Normalmente 3 modos disponíveis:
- Somente secagem
- Aumento rápido da temperatura; incapacidade de descarregar ar úmido
- Secagem + Desumidificação
- A temperatura da câmara aumenta durante a descarga de ar úmido
- Resfriamento
- A temperatura pode cair até 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Se o controle de temperatura ficar instável, mude para o Modo Temperatura e Umidade.
- Somente secagem
Problemas comuns com máquinas de secagem
- Q1: Proteção contra alta pressão
- A1.1: Falha no sistema de circulação de ar quente
- Proteção contra sobrecarga do contator CA
- (Verifique perda de fase/terminais soltos/instabilidade de tensão)
- Falhas parciais do ventilador
- (Verificar configuração dos switches e componentes queimados)
- Danos no ventilador mecânico
- (Substituição ou remoção necessária)
- Proteção contra sobrecarga do contator CA
- A1.2: Fenômeno de sobrecarga de bandeja
- Espaçamento ideal: 8-10 cm entre bandejas
- (Causa obstrução do fluxo de ar na câmara de secagem)
- Espaçamento ideal: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalias da válvula de expansão eletrônica ▪ Ajuste automático da abertura mínima
- (Calibração do sensor: Reposicionar ou trocar o sensor 1/2) ▪ Mau funcionamento do corpo da válvula
- (É necessária intervenção de rotação manual)
- (Calibração do sensor: Reposicionar ou trocar o sensor 1/2) ▪ Mau funcionamento do corpo da válvula
- A1.4: Condição de superaquecimento da câmara
- (Solução de ajuste de parâmetros de temperatura)
- A1.5: Erro de especificação do refrigerante
- (É necessária uma recarga de gás de alta temperatura)
- A1.1: Falha no sistema de circulação de ar quente
- Q2: Proteção contra baixa pressão
- A2.1: Cenário de vazamento de gás
- (Protocolo de detecção e reparo de vazamentos)
- A2.2: Ambiente extremamente frio
- (Intervalos de verificação estendidos ou recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiência na abertura da válvula
- (Método de ajuste de abertura da válvula de expansão)
- A2.1: Cenário de vazamento de gás
- Q3: Sobrecarga de temperatura de exaustão
- A3.1: Recorrência de vazamento de gás
- (Refere-se ao processo de resolução do Q2.1)
- A3.2: Falha operacional da válvula
- (Ver A1.3.2 ação corretiva)
- A3.1: Recorrência de vazamento de gás
- Q4: Mau funcionamento do sensor
- A4.1: Defeito no sensor de temperatura
- (Diretrizes para procedimentos de substituição)
- A4.1: Defeito no sensor de temperatura
- Q5: Falha na evacuação de umidade
- A5.1: Danos no ventilador desumidificador
- A5.2: Mau funcionamento do sistema de controle
- A5.3: Irregularidade no fornecimento de energia
Nossos Serviços
A. Serviço de Pagamento
- T/T (Transferência Telegráfica)
• Aplicável a todos os tipos de transação. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponível exclusivamente para pedidos de contêineres. - Western Union
• Recomendado para pedidos de amostras e aquisição de peças de reposição.
B. Serviço Técnico
- Análise de capacidade e recomendação de modelos
• Fornecemos cálculos de capacidade personalizados e seleções de modelos ideais com base nos requisitos operacionais. - Suporte técnico profissional
• Assistência abrangente em refrigeração e engenharia eletrônica para instalação, depuração e operação do sistema. - Peças de reposição e suporte pós-garantia
• Peças de reposição genuínas e orientação técnica fornecidas durante e após o período de garantia. - Programas de treinamento
• Cursos de treinamento no local ou na fábrica disponíveis mediante solicitação.
C. Serviço Pós-Venda
- Assistência Técnica
• Suporte contínuo para instalação, operação e manutenção. - Política de garantia
• Cobertura de garantia de 12 meses com extensão opcional. - Suporte pós-garantia com boa relação custo-benefício
• Peças de reposição e serviços técnicos oferecidos a preços competitivos após o término da garantia.