





Pengering Makanan Pam Haba Industri untuk Pecan, Gajus & Biji Koko | Teknologi Dehidrasi Penjimatan Tenaga
Dalam dunia pemprosesan makanan perindustrian yang kompetitif, Pengering Makanan Pam Haba Perindustrian MeiYa mentakrifkan semula kecekapan dan ketepatan untuk penyahhidratan pecan, gajus, biji koko dan bahan-bahan lain yang bernilai tinggi. Menggabungkan 75% teknologi pam haba penjimatan tenaga dengan automasi pintar, sistem yang diperakui CE ini memperkasakan perniagaan untuk mencapai kualiti produk premium, mengurangkan kos operasi dan memenuhi piawaian kemampanan global.
Teknologi Teras & Inovasi
- Kecekapan Tenaga Dipacu Pam Haba
Menggunakan pemulihan haba gelung tertutup dan pemampat frekuensi berubah-ubah , dehidrator mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 60–70% berbanding pengering tradisional. Untuk pecan (kelembapan awal: 15–20%) dan gajus (kelembapan 5–8%), sistem ini beroperasi pada suhu 35–55°C , memelihara lemak tak tepu, antioksidan dan rangup semula jadi. Biji koko mendapat manfaat daripada profil pengeringan berperingkat (40°C → 50°C → 45°C) untuk menghapuskan risiko acuan sambil mengekalkan sebatian perisa yang penting untuk pengeluaran coklat premium. - Pengeringan Suai Berbilang Produk
• Pengoptimuman Khusus Kacang : ◦ Pecan : Aliran udara yang lembut (10–15 m/s) menghalang pemecahan cangkang dan memastikan pengeringan seragam dalam 10–16 jam , sesuai untuk aplikasi gred makanan ringan atau pembakar.
◦ Gajus : Kitaran suhu rendah (40–50°C) mengunci 90% magnesium dan zink , meningkatkan nilai pemakanan untuk pasaran yang memfokuskan kesihatan.
• Ketepatan Biji Koko : ◦ Kawalan Kelembapan (15–30% RH) : Menghalang penapaian berlebihan dan memastikan penyingkiran kelembapan optimum (<7%) untuk pengeluaran minuman keras coklat.
• Pemprosesan Hibrid : Keringkan kacang dan biji koko secara serentak menggunakan dulang berpetak, memaksimumkan penggunaan kemudahan. - Reka Bentuk Kebersihan & Mampan
• Dulang & Ruang Keluli Tahan Karat 304 : Mematuhi piawaian HACCP, FDA dan CE , memastikan pemprosesan bebas alergen dan pembersihan mudah.
• Penyepaduan Sedia Solar : Keserasian terma suria pilihan mengurangkan kebergantungan grid sebanyak 25–30% , layak untuk subsidi EU Green Deal.
Kelebihan Pasaran
- Kecekapan Kos & ROI Pantas
• Penjimatan Tenaga : Menggunakan kuasa 6–8 kW dengan kapasiti pemanasan 20 kW , mencapai ROI dalam 12–18 bulan untuk kemudahan memproses 3+ tan setiap hari.
• Pengeluaran Sifar Sisa : Menukarkan kacang yang tidak sempurna kepada tepung yang kaya dengan protein atau kulit biji koko kepada biofuel, mengurangkan sisa sebanyak 35% . - Pematuhan & Pensijilan Global
Diperakui CE dengan pengesahan Halal, Kosher dan USDA Organik , pengering memenuhi keperluan ketat untuk pasaran EU, Amerika Utara dan Timur Tengah. - Automasi Pintar
• Kawalan Didayakan IoT : Pantau kelembapan masa nyata (15–70% RH) dan suhu melalui skrin sentuh PLC 7 inci , dengan analitik berasaskan awan untuk pengoptimuman jauh.
• Penyelenggaraan Ramalan Didorong AI : Memberi amaran kepada operator untuk menapis penggantian atau keperluan pembersihan gegelung, meminimumkan masa henti sebanyak 40% .
Aplikasi & Kisah Kejayaan
- Pemprosesan Pecan Premium di AS
Koperasi yang berpangkalan di Georgia mengurangkan masa pengeringan sebanyak 20% sambil mengekalkan kerangupan pecan, mendapatkan kontrak dengan jenama makanan ringan gourmet. - Pengesahan Biji Koko di Afrika Barat
Sebuah kemudahan Ghana mencapai 50% penjimatan tenaga menggunakan protokol pengeringan berperingkat MeiYa, menghasilkan kacang tanpa acuan untuk pengeluar coklat mewah. - Kacang Hibrid & Pengeluaran Koko di Brazil
Tumbuhan Brazil mengeringkan gajus bersama biji koko dalam kelompok hibrid, mengurangkan kos tenaga sebanyak 35% sambil memenuhi piawaian eksport EU.
Spesifikasi Teknikal
• Bekalan Kuasa : 380V/50Hz/60Hz
• Julat Suhu : 30–70°C
• Kapasiti : 500 kg–5 tan/hari (kebolehskalaan modular)
• Pensijilan : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Waranti : liputan komprehensif 12 bulan
Kenapa Pilih MeiYa?
• Kepakaran Terbukti : 12+ tahun dalam R&D pengeringan pam haba, pengkhususan dalam kekacang tinggi lemak dan pemprosesan koko.
• Teknologi Sedia Masa Depan : Peningkatan kebolehkesanan Blockchain untuk pematuhan ESG dan penjejakan kredit karbon.
• Sokongan Global : Bantuan teknikal 24/7 dan latihan di tapak di 50+ negara.
Memacu Kemampanan & Keuntungan
Daripada pecan mentega kepada biji koko aromatik, pengering pam haba MeiYa merapatkan kualiti premium, kecekapan tenaga dan inovasi yang mementingkan alam sekitar.
Hubungi kami hari ini untuk percubaan pengeringan kacang percuma atau sebut harga tersuai!

Mesin Pengering Pam Haba MeiYa
- Tiada MOQ & Penyesuaian Tanpa Had
- Pengeringan + Nyahlembap + Menyejukkan
- PLC + Kawalan Skrin Sentuh
- 7-10 Hari Masa Penghantaran
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Model | Unit | MY-03RD | MY-06RD | MY-12HB |
Input kuasa | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
bekalan kuasa | V/PH/HZ | 380V/3PH,50/60HZ | 380V/3PH,50/60HZ | |
220V/1PH,50/60HZ | ||||
Nilai semasa | A | 9.6A(380V),22A(220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasiti pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasiti penyejukan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maksimum | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Keadaan bekerja | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Gred perlindungan kejutan elektrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan ekzos maksimum | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
bising | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Penggunaan kuasa/H | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas elektrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis tiupan | / | JENIS TIupan MENDATAR | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat badan | KG | 180 | 285 | 480 |
Panduan Membeli:
Syorkan mesin pengering+saiz ruang pengeringan
ITEM | PENERANGAN | KAPASITI PRODUK | SAIZ RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD+Drying chamer | 300/batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Drying chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD+Drying chamer | 1300/batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD+Drying chamer | 1200/batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD+Drying chamer | 1500/batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD+Drying chamer | 3500/batch | 10000*3000*2200 |
Projek Kami:



Kilang kami:

Pemprosesan Pengeluaran:

Komponen Mesin Pengeringan:


Mod Kerja Standard:
- Biasanya 3 mod tersedia:
- Pengeringan Sahaja
- Kenaikan suhu yang cepat; tidak dapat mengeluarkan udara lembap
- Pengeringan + Nyahlembap
- Suhu ruang meningkat semasa mengeluarkan udara lembap
- Menyejukkan
- Suhu boleh turun hingga 10°C (minimum)
- Nota Penting:
- Jika kawalan suhu menjadi tidak stabil, tukar kepada Mod Suhu & Kelembapan.
- Pengeringan Sahaja
Mesin Pengering Isu Biasa
- S1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- Perlindungan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fasa/terminal longgar/ketidakstabilan voltan)
- Kegagalan separa kipas
- (Sahkan konfigurasi suis dan komponen terbakar)
- Kerosakan kipas mekanikal
- (Penggantian atau pengalihan diperlukan)
- Perlindungan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena lebihan dulang
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- (Menyebabkan halangan aliran udara dalam ruang pengeringan)
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- A1.3: Anomali injap pengembangan elektronik ▪ Pelarasan apertur minimum automatik
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- (Intervensi putaran manual diperlukan)
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- A1.4: Keadaan ruang terlalu panas
- (Penyelesaian pelarasan parameter suhu)
- A1.5: Ralat spesifikasi bahan pendingin
- (Caj semula gas jenis suhu tinggi diperlukan)
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- S2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Senario kebocoran gas
- (Protokol pengesanan dan pembaikan kebocoran)
- A2.2: Persekitaran sejuk melampau
- (Selang semakan lanjutan atau isi semula R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan apertur injap
- (Kaedah pelarasan pembukaan injap pengembangan)
- A2.1: Senario kebocoran gas
- S3: Lebihan Suhu Ekzos
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Merujuk kepada proses penyelesaian Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasi injap
- (Lihat A1.3.2 tindakan pembetulan)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- S4: Kerosakan Penderia
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- (Garis panduan prosedur penggantian)
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- S5: Kegagalan Pemindahan Kelembapan
- A5.1: Kerosakan kipas penyahlembapan
- A5.2: Kepincangan sistem kawalan
- A5.3: Ketakteraturan penghantaran kuasa
Perkhidmatan Kami
A. Perkhidmatan Pembayaran
- T/T (Pemindahan Telegraf)
• Terpakai kepada semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontena. - Western Union
• Disyorkan untuk pesanan sampel dan perolehan alat ganti.
B. Perkhidmatan Teknikal
- Analisis Kapasiti & Syor Model
• Kami menyediakan pengiraan kapasiti tersuai dan pemilihan model optimum berdasarkan keperluan operasi. - Sokongan Teknikal Profesional
• Penyejukan komprehensif dan bantuan kejuruteraan elektronik untuk pemasangan, penyahpepijatan dan operasi sistem. - Alat Ganti & Sokongan Selepas Waranti
• Alat ganti tulen dan panduan teknikal disediakan semasa dan selepas tempoh jaminan. - Program Latihan
• Kursus latihan di tapak atau berasaskan kilang disediakan atas permintaan.
C. Perkhidmatan Selepas Jualan
- Bantuan Teknikal
• Sokongan berterusan untuk pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. - Polisi Waranti
• Perlindungan waranti 12 bulan dengan lanjutan pilihan. - Sokongan Pasca Waranti yang Kos Berkesan
• Alat ganti dan perkhidmatan teknikal yang ditawarkan pada kadar yang kompetitif selepas tamat waranti.