





Dehidrator Kacang Macadamia Gred Komersial dengan Teknologi Penjimatan Tenaga & Kawalan Suhu - Peralatan Pengeringan Makanan
Dalam industri pemprosesan makanan yang berkembang pesat, Dehidrator Kacang Macadamia Gred Komersial MeiYa mentakrifkan semula kecekapan dan ketepatan untuk dehidrasi kacang premium. Menggabungkan teknologi pam haba penjimatan tenaga dengan kawalan suhu dipacu AI , sistem yang diperakui CE ini memperkasakan perniagaan untuk menghasilkan kacang macadamia kaya nutrien yang stabil rak sambil meminimumkan kos tenaga dan kesan alam sekitar.
Teknologi Teras & Inovasi
- Kecekapan Tenaga Dipacu Pam Haba
Memanfaatkan pemulihan haba gelung tertutup dan pemampat frekuensi berubah-ubah , dehidrator mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 60–70% berbanding kaedah tradisional. Untuk kacang macadamia sensitif lembapan (kandungan lembapan awal: 15–20%), sistem ini beroperasi pada 35–50°C , memelihara lemak tak tepu, antioksidan, dan kekeringan semula jadi yang penting untuk eksport gourmet. Reka bentuk pam haba juga menyokong integrasi sedia solar , mengurangkan pergantungan grid sebanyak 25–30% dan layak untuk subsidi EU Green Deal. - Kawalan Suhu Ketepatan
• Protokol Pelbagai Peringkat : Diilhamkan oleh pengurusan suhu pembuatan semikonduktor, sistem ini menggunakan kitaran pengeringan berperingkat (cth, 45°C → 55°C → 40°C) untuk mengelakkan pengoksidaan minyak dan memastikan penyingkiran lembapan yang seragam.
• Pelarasan Didorong Penderia : Kelembapan masa nyata (15–70% RH) dan pemantauan suhu melalui penderia yang didayakan IoT melaraskan aliran udara secara dinamik (10–18 m/s) untuk mengelakkan keretakan atau terlalu kering.
• Reka Bentuk Kebersihan : Dulang keluli tahan karat 304 dan sistem CIP automatik mengurangkan risiko pencemaran silang, mematuhi piawaian HACCP dan FDA. - Pengekalan Nutrien & Pengoptimuman Kualiti
• Pemeliharaan Antioksidan : Pengeringan suhu rendah mengekalkan 90% vitamin E dan magnesium , meningkatkan nilai pemakanan untuk pasaran yang memfokuskan kesihatan.
• Penstabilan Warna : Aliran udara terkawal menghalang keperangan enzimatik, mengekalkan warna keemasan kacang untuk pembungkusan premium.
Kelebihan Pasaran
- Kebolehskalaan Kos Berkesan
• Kapasiti Modular : Skala unit daripada 500 kg kepada 5 tan/hari , mencapai ROI dalam 12–18 bulan untuk operasi volum tinggi.
• Penjimatan Tenaga : Menggunakan kuasa 6–8 kW dengan kapasiti pemanasan 20 kW , mengatasi prestasi pengering berasaskan gas dengan kecekapan 300% dalam penukaran haba. - Pematuhan & Pensijilan Global
Diperakui CE dengan pengesahan Halal, Kosher dan USDA Organik , mesin itu memenuhi keperluan ketat untuk pasaran EU, Timur Tengah dan Amerika Utara. - Automasi Pintar & Sokongan
• Analitis Berasaskan Awan : Pantau pengeluaran melalui skrin sentuh PLC 7-inci dengan akses jauh untuk pengoptimuman proses.
• Penyelenggaraan Ramalan Didorong AI : Memberi amaran kepada operator untuk menapis penggantian atau pembersihan gegelung, mengurangkan masa henti sebanyak 40% .
Aplikasi & Kisah Kejayaan
- Eksport Macadamia Premium di Australia
Pengeluar Queensland mengurangkan masa pengeringan sebanyak 25% sambil mengekalkan kerangupan kacang dan nilai pemakanan, mendapatkan kontrak dengan jenama makanan ringan mewah Eropah. - Pemprosesan Sifar Sisa di Afrika Selatan
Menukar kacang tidak sempurna kepada tepung kaya protein untuk penaik bebas gluten, mengurangkan kerugian selepas tuaian sebanyak 30% dan selaras dengan prinsip ekonomi bulat. - Pengeluaran Kacang Hibrid & Buah-buahan
Sebuah kemudahan Hawaii menyahhidratkan macadamia bersama hirisan nanas kering dalam kelompok hibrid, mengurangkan kos tenaga sebanyak 35% sambil memenuhi piawaian eksport FDA.
Spesifikasi Teknikal
• Bekalan Kuasa : 380V/50Hz/60Hz
• Julat Suhu : 30–70°C
• Kapasiti : 500 kg–5 tan/hari (kebolehskalaan modular)
• Pensijilan : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Waranti : liputan komprehensif 12 bulan
Kenapa Pilih MeiYa?
• Kepakaran Terbukti : 12+ tahun dalam R&D pengeringan pam haba, pengkhususan dalam kekacang tinggi lemak dan pemprosesan makanan hibrid.
• Teknologi Sedia Masa Depan : Peningkatan kebolehkesanan rantaian blok untuk pematuhan ESG dan ketelusan rantaian bekalan.
• Logistik Global : Disokong oleh syarat pembayaran yang fleksibel (T/T, D/P) dan penghantaran yang diperkemas dari pelabuhan utama.
Tingkatkan Pemprosesan Kacang dengan Ketepatan & Kelestarian
Daripada macadamia gourmet kepada bahan-bahan berfungsi, dehidrator MeiYa merapatkan kualiti premium, kecekapan tenaga dan inovasi yang mementingkan alam sekitar.
Hubungi kami hari ini untuk percubaan pengeringan percuma atau audit tenaga tersuai!

Mesin Pengering Pam Haba MeiYa
- Tiada MOQ & Penyesuaian Tanpa Had
- Pengeringan + Nyahlembap + Menyejukkan
- PLC + Kawalan Skrin Sentuh
- 7-10 Hari Masa Penghantaran
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Model | Unit | MY-03RD | MY-06RD | MY-12HB |
Input kuasa | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
bekalan kuasa | V/PH/HZ | 380V/3PH,50/60HZ | 380V/3PH,50/60HZ | |
220V/1PH,50/60HZ | ||||
Nilai semasa | A | 9.6A(380V),22A(220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasiti pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasiti penyejukan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maksimum | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Keadaan bekerja | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Gred perlindungan kejutan elektrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan ekzos maksimum | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
bising | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Penggunaan kuasa/H | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas elektrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis tiupan | / | JENIS TIupan MENDATAR | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat badan | KG | 180 | 285 | 480 |
Panduan Membeli:
Syorkan mesin pengering+saiz ruang pengeringan
ITEM | PENERANGAN | KAPASITI PRODUK | SAIZ RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD+Drying chamer | 300/batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Drying chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD+Drying chamer | 1300/batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD+Drying chamer | 1200/batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD+Drying chamer | 1500/batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD+Drying chamer | 3500/batch | 10000*3000*2200 |
Projek Kami:



Kilang kami:

Pemprosesan Pengeluaran:

Komponen Mesin Pengeringan:


Mod Kerja Standard:
- Biasanya 3 mod tersedia:
- Pengeringan Sahaja
- Kenaikan suhu yang cepat; tidak dapat mengeluarkan udara lembap
- Pengeringan + Nyahlembap
- Suhu ruang meningkat semasa mengeluarkan udara lembap
- Menyejukkan
- Suhu boleh turun hingga 10°C (minimum)
- Nota Penting:
- Jika kawalan suhu menjadi tidak stabil, tukar kepada Mod Suhu & Kelembapan.
- Pengeringan Sahaja
Mesin Pengering Isu Biasa
- S1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- Perlindungan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fasa/terminal longgar/ketidakstabilan voltan)
- Kegagalan separa kipas
- (Sahkan konfigurasi suis dan komponen terbakar)
- Kerosakan kipas mekanikal
- (Penggantian atau pengalihan diperlukan)
- Perlindungan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena lebihan dulang
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- (Menyebabkan halangan aliran udara dalam ruang pengeringan)
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- A1.3: Anomali injap pengembangan elektronik ▪ Pelarasan apertur minimum automatik
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- (Intervensi putaran manual diperlukan)
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- A1.4: Keadaan ruang terlalu panas
- (Penyelesaian pelarasan parameter suhu)
- A1.5: Ralat spesifikasi bahan pendingin
- (Caj semula gas jenis suhu tinggi diperlukan)
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- S2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Senario kebocoran gas
- (Protokol pengesanan dan pembaikan kebocoran)
- A2.2: Persekitaran sejuk melampau
- (Selang semakan lanjutan atau isi semula R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan apertur injap
- (Kaedah pelarasan pembukaan injap pengembangan)
- A2.1: Senario kebocoran gas
- S3: Lebihan Suhu Ekzos
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Merujuk kepada proses penyelesaian Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasi injap
- (Lihat A1.3.2 tindakan pembetulan)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- S4: Kerosakan Penderia
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- (Garis panduan prosedur penggantian)
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- S5: Kegagalan Pemindahan Kelembapan
- A5.1: Kerosakan kipas penyahlembapan
- A5.2: Kepincangan sistem kawalan
- A5.3: Ketakteraturan penghantaran kuasa
Perkhidmatan Kami
A. Perkhidmatan Pembayaran
- T/T (Pemindahan Telegraf)
• Terpakai kepada semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontena. - Western Union
• Disyorkan untuk pesanan sampel dan perolehan alat ganti.
B. Perkhidmatan Teknikal
- Analisis Kapasiti & Syor Model
• Kami menyediakan pengiraan kapasiti tersuai dan pemilihan model optimum berdasarkan keperluan operasi. - Sokongan Teknikal Profesional
• Penyejukan komprehensif dan bantuan kejuruteraan elektronik untuk pemasangan, penyahpepijatan dan operasi sistem. - Alat Ganti & Sokongan Selepas Waranti
• Alat ganti tulen dan panduan teknikal disediakan semasa dan selepas tempoh jaminan. - Program Latihan
• Kursus latihan di tapak atau berasaskan kilang disediakan atas permintaan.
C. Perkhidmatan Selepas Jualan
- Bantuan Teknikal
• Sokongan berterusan untuk pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. - Polisi Waranti
• Perlindungan waranti 12 bulan dengan lanjutan pilihan. - Sokongan Pasca Waranti yang Kos Berkesan
• Alat ganti dan perkhidmatan teknikal yang ditawarkan pada kadar yang kompetitif selepas tamat waranti.