





Pengering Snek Udara Panas Gred Perindustrian & Penyahhidrat Gooseberry – Penyelesaian Pengeringan Komersial
Dalam industri pemprosesan makanan yang pantas, Sistem Pengeringan Udara Panas Gred Perindustrian MeiYa berdiri sebagai kemuncak inovasi, menawarkan dehidrasi ketepatan untuk snek seperti kerepek sayur, dendeng daging dan buah-buahan halus seperti gooseberry. Menggabungkan teknologi udara panas berkecekapan tinggi dengan ketahanan industri, penyelesaian ini memperkasakan perniagaan untuk menskalakan pengeluaran, mengurangkan sisa dan memenuhi permintaan global untuk snek dan ramuan yang kaya dengan nutrien dan stabil.
Teknologi Teras & Inovasi
- Pengeringan Udara Panas Gred Perindustrian
Menggunakan peredaran udara aliran silang dan kawalan suhu PID , sistem MeiYa memastikan pengagihan haba seragam (ketepatan ±1°C) pada semua dulang. Untuk gooseberry (kelembapan 83–88%), ini menghalang kulit pecah dan mengekalkan vitamin C, antioksidan dan warna hijau-kuning yang bertenaga—penting untuk eksport buah-buahan kering premium. - Fleksibiliti Pelbagai Produk
• Pengeluaran Snek : ◦ Kerepek Sayuran : Profil pengeringan boleh laras (50–75°C, 15–70% RH) menghasilkan kerepek kangkung, bit atau lobak merah yang rangup dengan warna dan nutrien yang dikekalkan.
◦ Dendeng Daging : Kitaran suhu tinggi (70–85°C) memastikan penyahhidratan selamat daging lembu, ayam itik atau protein berasaskan tumbuhan, mematuhi piawaian keselamatan makanan USDA dan EU.
• Pengoptimuman Khusus Gooseberry : ◦ Pengeringan Lembut : Aliran udara berkelajuan rendah (10–15 m/s) menghalang kerosakan mekanikal pada buah beri lembut.
◦ Penstabilan Gula : Pra-rawatan dengan larutan blanching atau osmotik mengurangkan masa pengeringan sebanyak 25% sambil mengelakkan gumpalan. - Kecekapan & Kelestarian Tenaga
• Pemulihan Haba : Menangkap semula 50–60% haba ekzos, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 40–50% berbanding pengering tradisional.
• Reka Bentuk Neutral Karbon : Serasi dengan penyepaduan tenaga solar atau biojisim, sejajar dengan inisiatif ESG global seperti EU Green Deal.
Aplikasi Didorong Pasaran
- Revolusi Industri Makanan Ringan
• Kajian Kes : Syarikat permulaan AS mengurangkan kos pengeluaran sebanyak 35% dengan mengeringkan ubi keledek dan kerepek zucchini dalam kelompok hibrid, memanfaatkan automasi MeiYa yang didayakan IoT.
• Penjajaran Trend : Memanfaatkan pasaran snek global $152 bilion , didorong oleh permintaan untuk produk bukan GMO berlabel bersih. - Valorisasi Gooseberry
• Cabaran : Kebolehbuaian yang tinggi dan bentuk yang tidak teratur membawa kepada kerugian selepas tuaian.
• Penyelesaian : Sistem MeiYa menukarkan gooseberry segar kepada snek yang stabil atau serbuk berfungsi untuk makanan tambahan, meningkatkan keuntungan sebanyak 50% untuk koperasi Eropah. - Kemudahan Berbilang Produk
Memproses dendeng, kerepek buah-buahan dan teh herba dalam kemudahan yang sama, memaksimumkan ROI peralatan dan fleksibiliti operasi.
Kelebihan Teknikal
• Reka Bentuk Kebersihan : • Dulang & Ruang Keluli Tahan Karat 304 : Tahan kakisan dan memenuhi piawaian HACCP, ISO22000 dan FDA.
• Sistem CIP (Clean-in-Place) : Mengurangkan masa henti antara kumpulan sebanyak 40%.
• Automasi Pintar : • Skrin Sentuh PLC 7-inci : Program lengkung pengeringan tersuai dan pantau kelembapan masa nyata (15–75% RH) melalui sambungan awan.
• Makluman Dikuasakan AI : Ramalkan keperluan penyelenggaraan dan optimumkan penggunaan tenaga berdasarkan data sejarah.
• Kebolehskalaan : Unit modular mengendalikan 200 kg hingga 3 tan setiap hari , sesuai untuk pengeluar artisan dan kilang perindustrian.
Kenapa Pilih MeiYa?
- Ketepatan & Kualiti : Kekalkan tekstur halus gooseberry dan kerangupan makanan ringan dengan kawalan aliran udara yang sempurna dalam milimeter.
- Pematuhan Global : Pensijilan CE, Halal, Kosher dan Organik memastikan akses pasaran yang lancar.
- Peningkatan Sedia Masa Hadapan : Mengintegrasikan kebolehkesanan blockchain untuk ketelusan ladang ke meja atau pengeringan perolakan inframerah hibrid untuk produk khusus.
Spesifikasi Teknikal
• Kuasa : 380V/50Hz/60Hz, kapasiti pemanasan 20 kW
• Julat Suhu : 30–100°C
• Daya tahan : Sehingga 3 tan/hari (pengeluaran makanan ringan)
• Pensijilan : CE, FDA, ISO9001
• Waranti : liputan penuh 12 bulan dengan sokongan seumur hidup
Menerajui Revolusi Pengeringan Makanan Ringan & Buah
Daripada snek gooseberry yang masam kepada dendeng yang penuh dengan protein, penyelesaian gred industri MeiYa memberikan kecekapan, kualiti dan kemampanan yang tiada tandingan.
Hubungi kami hari ini untuk percubaan pengeringan makanan ringan percuma atau penyelesaian yang disesuaikan!

Mesin Pengering Pam Haba MeiYa
- Tiada MOQ & Penyesuaian Tanpa Had
- Pengeringan + Nyahlembap + Menyejukkan
- PLC + Kawalan Skrin Sentuh
- 7-10 Hari Masa Penghantaran
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Model | Unit | MY-03RD | MY-06RD | MY-12HB |
Input kuasa | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
bekalan kuasa | V/PH/HZ | 380V/3PH,50/60HZ | 380V/3PH,50/60HZ | |
220V/1PH,50/60HZ | ||||
Nilai semasa | A | 9.6A(380V),22A(220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasiti pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasiti penyejukan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maksimum | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Keadaan bekerja | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Gred perlindungan kejutan elektrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan ekzos maksimum | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
bising | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Penggunaan kuasa/H | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas elektrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis tiupan | / | JENIS TIupan MENDATAR | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat badan | KG | 180 | 285 | 480 |
Panduan Membeli:
Syorkan mesin pengering+saiz ruang pengeringan
ITEM | PENERANGAN | KAPASITI PRODUK | SAIZ RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD+Drying chamer | 300/batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Drying chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD+Drying chamer | 1300/batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD+Drying chamer | 1200/batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD+Drying chamer | 1500/batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD+Drying chamer | 3500/batch | 10000*3000*2200 |
Projek Kami:



Kilang kami:

Pemprosesan Pengeluaran:

Komponen Mesin Pengeringan:


Mod Kerja Standard:
- Biasanya 3 mod tersedia:
- Pengeringan Sahaja
- Kenaikan suhu yang cepat; tidak dapat mengeluarkan udara lembap
- Pengeringan + Nyahlembap
- Suhu ruang meningkat semasa mengeluarkan udara lembap
- Menyejukkan
- Suhu boleh turun hingga 10°C (minimum)
- Nota Penting:
- Jika kawalan suhu menjadi tidak stabil, tukar kepada Mod Suhu & Kelembapan.
- Pengeringan Sahaja
Mesin Pengering Isu Biasa
- S1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- Perlindungan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fasa/terminal longgar/ketidakstabilan voltan)
- Kegagalan separa kipas
- (Sahkan konfigurasi suis dan komponen terbakar)
- Kerosakan kipas mekanikal
- (Penggantian atau pengalihan diperlukan)
- Perlindungan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena lebihan dulang
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- (Menyebabkan halangan aliran udara dalam ruang pengeringan)
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- A1.3: Anomali injap pengembangan elektronik ▪ Pelarasan apertur minimum automatik
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- (Intervensi putaran manual diperlukan)
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- A1.4: Keadaan ruang terlalu panas
- (Penyelesaian pelarasan parameter suhu)
- A1.5: Ralat spesifikasi bahan pendingin
- (Caj semula gas jenis suhu tinggi diperlukan)
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- S2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Senario kebocoran gas
- (Protokol pengesanan dan pembaikan kebocoran)
- A2.2: Persekitaran sejuk melampau
- (Selang semakan lanjutan atau isi semula R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan apertur injap
- (Kaedah pelarasan pembukaan injap pengembangan)
- A2.1: Senario kebocoran gas
- S3: Lebihan Suhu Ekzos
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Merujuk kepada proses penyelesaian Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasi injap
- (Lihat A1.3.2 tindakan pembetulan)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- S4: Kerosakan Penderia
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- (Garis panduan prosedur penggantian)
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- S5: Kegagalan Pemindahan Kelembapan
- A5.1: Kerosakan kipas penyahlembapan
- A5.2: Kepincangan sistem kawalan
- A5.3: Ketakteraturan penghantaran kuasa
Perkhidmatan Kami
A. Perkhidmatan Pembayaran
- T/T (Pemindahan Telegraf)
• Terpakai kepada semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontena. - Western Union
• Disyorkan untuk pesanan sampel dan perolehan alat ganti.
B. Perkhidmatan Teknikal
- Analisis Kapasiti & Syor Model
• Kami menyediakan pengiraan kapasiti tersuai dan pemilihan model optimum berdasarkan keperluan operasi. - Sokongan Teknikal Profesional
• Penyejukan komprehensif dan bantuan kejuruteraan elektronik untuk pemasangan, penyahpepijatan dan operasi sistem. - Alat Ganti & Sokongan Selepas Waranti
• Alat ganti tulen dan panduan teknikal disediakan semasa dan selepas tempoh jaminan. - Program Latihan
• Kursus latihan di tapak atau berasaskan kilang disediakan atas permintaan.
C. Perkhidmatan Selepas Jualan
- Bantuan Teknikal
• Sokongan berterusan untuk pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. - Polisi Waranti
• Perlindungan waranti 12 bulan dengan lanjutan pilihan. - Sokongan Pasca Waranti yang Kos Berkesan
• Alat ganti dan perkhidmatan teknikal yang ditawarkan pada kadar yang kompetitif selepas tamat waranti.