Dehidrator Kulit Oren Gred Komersial & Pengering Berbilang Buah dengan Teknologi Pam Haba
Dalam landskap pemprosesan makanan yang kompetitif, Dehidrator Pam Haba MeiYa merevolusikan pengeringan produk sampingan sitrus seperti kulit oren dan campuran pelbagai buah, menggabungkan kecekapan tenaga dengan ketepatan skala industri. Direka bentuk untuk kemudahan komersil, pengilang nutraseutikal dan pengeksport makanan organik, sistem ini menangani cabaran unik untuk memelihara sebatian bioaktif sambil memenuhi piawaian kemampanan global.
Teknologi Teras & Inovasi
- Kecekapan Dipacu Pam Haba
Memanfaatkan pemulihan tenaga gred rendah dan kawalan kelembapan frekuensi berubah-ubah , dehidrator mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 60–70% berbanding pengering konvensional. Untuk kulit oren (tinggi serat dan minyak pati), sistem ini beroperasi pada suhu 35–65°C —mencegah degradasi terma limonene dan vitamin C sambil mengekalkan warna cerah dan sifat antioksidan. - Keserasian Pelbagai Buah
• Pemprosesan Kulit Oren : Aliran udara boleh laras (sehingga 23,500 m³/j ) memastikan pengeringan seragam kulit tebal, penting untuk menghasilkan semangat, aditif serat makanan atau perasa semula jadi.
• Pengeringan Hibrid : Proses serentak epal, anggur dan buah-buahan tropika dengan profil boleh atur cara untuk mengekalkan tekstur dan nutrien (cth, polifenol dalam kepingan epal). - Pemeliharaan Nutrien
• Pengekalan Bioaktif : Kitaran suhu rendah mengekalkan 85–90% vitamin C dan flavonoid dalam kulit oren, selaras dengan piawaian nutraseutikal untuk bahan makanan berfungsi.
• Pengurangan Degradasi Terma : Model pengedaran haba termaju menghalang karamelisasi gula dalam buah-buahan seperti mangga dan nanas.
Aplikasi & Kelebihan Industri
- Pengesahan Kulit Jeruk
• Sisa kepada Kekayaan : Tukar produk sampingan pemprosesan sitrus kepada produk bernilai tinggi:
◦ Minyak Pati : Kulit dehidrasi mengekalkan limonene untuk kosmetik dan aromaterapi.
◦ Serat Pemakanan : Kisar kulit kering menjadi serat larut untuk makanan bakar dan makanan tambahan.
• Kajian Kes : Pengilang jus Eropah mengurangkan kos pelupusan sisa sebanyak 40% dengan menyepadukan sistem MeiYa untuk memproses 2 tan kulit setiap hari. - Fleksibiliti Pemprosesan Berbilang Buah
• Pengeluaran Snek : Cincin epal kering, kerepek pisang dan ketulan nanas dalam kelompok hibrid, dengan kandungan lembapan dikurangkan kepada 8–12% untuk pembungkusan yang stabil.
• Bahan Nutraseutikal : Menghasilkan serbuk kaya antioksidan daripada campuran beri dan sitrus untuk makanan tambahan kesihatan. - Kemampanan & Pematuhan
• Penjimatan Tenaga : Teknologi pemulihan haba mengurangkan pelepasan CO₂ sebanyak 50% , layak untuk subsidi EU Green Deal.
• Pensijilan : Mematuhi HACCP, ISO22000 dan piawaian organik, memastikan kesediaan eksport ke Amerika Utara dan Eropah.
Spesifikasi Teknikal
• Kapasiti : 300 kg hingga 5 tan/hari (konfigurasi modular)
• Julat Suhu : 35–100°C (boleh disesuaikan dengan biobahan sensitif haba)
• Kuasa : 380V/50Hz, kapasiti pemanasan 18 kW
• Pensijilan : CE, FDA, Halal
Mengapa Berkongsi dengan MeiYa?
• ROI Terbukti : Tempoh bayaran balik di bawah 18 bulan untuk operasi volum tinggi.
• Automasi Pintar : Kawalan PLC yang didayakan IoT dan makluman penyelenggaraan dipacu AI meminimumkan masa henti.
• Kepakaran Global : Lebih 100 pemasangan di hab pemprosesan sitrus, dari Florida ke Valencia.
Ubah Sisa kepada Untung dengan MeiYa
Daripada kulit sitrus kepada snek buah premium, teknologi pam haba MeiYa memberikan kecekapan dan kualiti yang tiada tandingan.
Hubungi kami untuk percubaan pengeringan kulit oren percuma atau sebut harga tersuai!
Mesin Pengering Pam Haba MeiYa
- Tiada MOQ & Penyesuaian Tanpa Had
- Pengeringan + Nyahlembap + Menyejukkan
- PLC + Kawalan Skrin Sentuh
- 7-10 Hari Masa Penghantaran
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Model | Unit | MY-03RD | MY-06RD | MY-12HB |
| Input kuasa | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| bekalan kuasa | V/PH/HZ | 380V/3PH,50/60HZ | 380V/3PH,50/60HZ | |
| 220V/1PH,50/60HZ | ||||
| Nilai semasa | A | 9.6A(380V),22A(220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasiti pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasiti penyejukan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maksimum | ℃ | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Keadaan bekerja | ℃ | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Gred perlindungan kejutan elektrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan ekzos maksimum | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| bising | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Penggunaan kuasa/H | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas elektrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis tiupan | / | JENIS TIupan MENDATAR | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat badan | KG | 180 | 285 | 480 |
Panduan Membeli:
Syorkan mesin pengering+saiz ruang pengeringan
| ITEM | PENERANGAN | KAPASITI PRODUK | SAIZ RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD+Drying chamer | 300/batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Drying chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD+Drying chamer | 1300/batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD+Drying chamer | 1200/batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD+Drying chamer | 1500/batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD+Drying chamer | 3500/batch | 10000*3000*2200 |
Projek Kami:
Kilang kami:
Pemprosesan Pengeluaran:
Komponen Mesin Pengeringan:
Mod Kerja Standard:
- Biasanya 3 mod tersedia:
- Pengeringan Sahaja
- Kenaikan suhu yang cepat; tidak dapat mengeluarkan udara lembap
- Pengeringan + Nyahlembap
- Suhu ruang meningkat semasa mengeluarkan udara lembap
- Menyejukkan
- Suhu boleh turun hingga 10°C (minimum)
- Nota Penting:
- Jika kawalan suhu menjadi tidak stabil, tukar kepada Mod Suhu & Kelembapan.
- Pengeringan Sahaja
Mesin Pengering Isu Biasa
- S1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- Perlindungan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fasa/terminal longgar/ketidakstabilan voltan)
- Kegagalan separa kipas
- (Sahkan konfigurasi suis dan komponen terbakar)
- Kerosakan kipas mekanikal
- (Penggantian atau pengalihan diperlukan)
- Perlindungan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena lebihan dulang
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- (Menyebabkan halangan aliran udara dalam ruang pengeringan)
- Jarak optimum: 8-10cm antara dulang
- A1.3: Anomali injap pengembangan elektronik ▪ Pelarasan apertur minimum automatik
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- (Intervensi putaran manual diperlukan)
- (Penentukuran sensor: Kedudukan semula atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kepincangan fungsi badan injap
- A1.4: Keadaan ruang terlalu panas
- (Penyelesaian pelarasan parameter suhu)
- A1.5: Ralat spesifikasi bahan pendingin
- (Caj semula gas jenis suhu tinggi diperlukan)
- A1.1: Kegagalan sistem peredaran udara panas
- S2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Senario kebocoran gas
- (Protokol pengesanan dan pembaikan kebocoran)
- A2.2: Persekitaran sejuk melampau
- (Selang semakan lanjutan atau isi semula R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan apertur injap
- (Kaedah pelarasan pembukaan injap pengembangan)
- A2.1: Senario kebocoran gas
- S3: Lebihan Suhu Ekzos
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Merujuk kepada proses penyelesaian Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasi injap
- (Lihat A1.3.2 tindakan pembetulan)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- S4: Kerosakan Penderia
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- (Garis panduan prosedur penggantian)
- A4.1: Kecacatan sensor suhu
- S5: Kegagalan Pemindahan Kelembapan
- A5.1: Kerosakan kipas penyahlembapan
- A5.2: Kepincangan sistem kawalan
- A5.3: Ketakteraturan penghantaran kuasa
Perkhidmatan Kami
A. Perkhidmatan Pembayaran
- T/T (Pemindahan Telegraf)
• Terpakai kepada semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontena. - Western Union
• Disyorkan untuk pesanan sampel dan perolehan alat ganti.
B. Perkhidmatan Teknikal
- Analisis Kapasiti & Syor Model
• Kami menyediakan pengiraan kapasiti tersuai dan pemilihan model optimum berdasarkan keperluan operasi. - Sokongan Teknikal Profesional
• Penyejukan komprehensif dan bantuan kejuruteraan elektronik untuk pemasangan, penyahpepijatan dan operasi sistem. - Alat Ganti & Sokongan Selepas Waranti
• Alat ganti tulen dan panduan teknikal disediakan semasa dan selepas tempoh jaminan. - Program Latihan
• Kursus latihan di tapak atau berasaskan kilang disediakan atas permintaan.
C. Perkhidmatan Selepas Jualan
- Bantuan Teknikal
• Sokongan berterusan untuk pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. - Polisi Waranti
• Perlindungan waranti 12 bulan dengan lanjutan pilihan. - Sokongan Pasca Waranti yang Kos Berkesan
• Alat ganti dan perkhidmatan teknikal yang ditawarkan pada kadar yang kompetitif selepas tamat waranti.
