Mesin Pengering Tahu Industri & Dehidrator Sayuran – Peralatan Pengering Makanan Berkapasitas Tinggi
Mesin Pengering Tahu Industri MeiYa & Dehidrator Sayuran adalah solusi mutakhir yang dirancang untuk pengolahan makanan skala besar, menggabungkan pengeringan berkapasitas tinggi, efisiensi energi, dan desain higienis untuk memenuhi permintaan produsen tahu, pengolah sayuran, dan fasilitas makanan komersial. Dengan teknologi pompa panas canggih dan alur kerja yang dapat disesuaikan, sistem ini memastikan kontrol kelembaban yang optimal, retensi nutrisi, dan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan global.
Inovasi & Teknologi Inti
1. Pengeringan pompa panas berkapasitas tinggi
• Pengeringan Tahu: Kontrol suhu presisi (40–60 °C) menghilangkan kelembapan secara seragam dari balok tahu yang ditekan, mencapai kadar air <10% untuk umur simpan yang lebih lama dan tekstur yang ideal.
• Dehidrasi Sayuran: Siklus suhu rendah (30–55 °C) mempertahankan 95% vitamin dan antioksidan dalam sayuran hijau, sayuran akar, dan rempah-rempah.
• Penghematan Energi: Teknologi pemulihan panas loop tertutup mengurangi konsumsi energi sebesar 70% dibandingkan dengan pengering tradisional, selaras dengan tujuan keberlanjutan industri.
2. Konstruksi Higienis & Tahan Lama
• 304 Baki & Ruang Stainless Steel: Permukaan tahan korosi sesuai dengan standar kebersihan FDA 21 CFR Bagian 117, ideal untuk pengolahan tahu dan sayuran.
• Sistem Aliran Udara 3D: Menghilangkan hotspot dan memastikan pengeringan yang merata di semua lapisan, penting untuk irisan tahu yang lembut dan sayuran yang dipotong tipis.
3. Otomatisasi Cerdas & Skalabilitas
• Antarmuka PLC Layar Sentuh: Program pra-setel untuk tahu, sayuran, dan batch campuran, dengan penyesuaian waktu nyata untuk suhu (±1°C) dan kelembaban (±3% RH).
• Desain Modular: Skala dari 500 kg / hari (pabrik kecil) hingga 10+ ton / hari (pabrik industri) dengan ruang pengeringan yang dapat diperluas.
Aplikasi & Kisah Sukses
Alur Kerja Produksi Tahu
- Menekan & Mempersiapkan: Tekan balok tahu untuk menghilangkan kelebihan air.
- Pengeringan Lembut: Gunakan siklus 50 °C untuk menjaga integritas protein dan mencegah retak.
- Kemasan: Mencapai <8% kelembaban untuk camilan tahu yang tahan lama atau produk siap masak.
Pengolahan Sayuran & Herbal
• Sayuran Berdaun: Keringkan kangkung atau bayam pada suhu 40°C untuk membuat bubuk kering nutrisi untuk suplemen.
• Sayuran Akar: Simpan wortel dan bit pada suhu 55°C untuk retensi warna cerah dalam produksi camilan.
Kasus Sukses Industri
• Produsen Tahu (Jepang): Meningkatkan produksi harian menjadi 3 ton tahu kering, memenuhi sertifikasi organik JAS sekaligus mengurangi biaya energi sebesar 60%. • Pengolah Sayuran (Spanyol): Memasok tomat kering bersertifikat ISO ke supermarket UE, mengurangi limbah sebesar 40% melalui kontrol kelembaban yang tepat.
Keunggulan Pasar
✅ ROI Cepat: Mencapai pengembalian dalam 12-18 bulan melalui penghematan energi dan pengurangan limbah produk.
✅ Kepatuhan Global: Sertifikasi CE, ISO 9001, dan HACCP memastikan kelayakan untuk pasar UE, Amerika Utara, dan Asia.
✅ Keserbagunaan: Beralih antara tahu, sayuran, dan rempah-rempah tanpa waktu henti, memaksimalkan fleksibilitas produksi.
Mengapa Memilih MeiYa?
• 12+ Tahun Keahlian: Dipercaya oleh pengolah makanan global untuk solusi pengeringan yang andal dan hasil tinggi.
• Dukungan 24/7: Instalasi di tempat, pelatihan operator, dan bantuan teknis seumur hidup.
Ubah Bahan Baku menjadi Produk
Premium dan Tahan Simpan Dari tahu kaya protein hingga sayuran kaya nutrisi, dehidrator industri MeiYa memberikan efisiensi, kualitas, dan keberlanjutan.
📧 Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan GRATIS atau penawaran yang disesuaikan!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Intervensi rotasi manual diperlukan)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
