





Dehidrator Pompa Panas Industri Terbaik untuk Pengeringan Kayu, Makanan Laut & Buah | Solusi Hemat Energi
Dehidrator Pompa Panas Industri MeiYa adalah solusi pengeringan serbaguna dan berkinerja tinggi yang direkayasa untuk pengerjaan kayu, pengolahan makanan laut, dan industri pertanian. Menggabungkan teknologi pompa panas canggih, kontrol suhu presisi, dan efisiensi hemat energi, sistem ini memastikan hasil pengeringan yang optimal untuk kayu, makanan laut, buah-buahan, dan lainnya—sempurna untuk aplikasi komersial dan industri.
Inovasi & Teknologi Inti
1. Sistem Pompa Panas Hemat Energi
Teknologi pompa panas MeiYa mengurangi konsumsi energi sebesar 70% dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional. Dengan mendaur ulang 85% limbah panas melalui sistem loop tertutup, ia mempertahankan suhu yang konsisten sekaligus memangkas biaya operasional.
• Kisaran Suhu: 25 °C–80 °C (dapat disesuaikan untuk bahan sensitif seperti kayu atau buah-buahan halus).
• Desain Siap Surya: Integrasi opsional dengan sistem energi terbarukan untuk operasi netral karbon.
2. Keahlian Pengeringan Multi-Industri
• Pengeringan Kayu: Siklus lembut (35–60°C) mencegah lengkungan dan retakan pada kayu keras (ek, jati) dan kayu lunak (pinus). Mencapai kadar air <12% untuk kayu kelas furnitur.
• Pengolahan Makanan Laut: Pengeringan udang, ikan, dan cumi-cumi secara seragam pada suhu 50-65 °C untuk memastikan kelembaban <8%, memperpanjang umur simpan dan memenuhi standar ekspor.
• Buah & Sayuran: Pengeringan suhu rendah (30-55 ° C) mempertahankan 95% vitamin dan antioksidan dalam mangga, apel, dan beri.
3. Kontrol Presisi & Daya Tahan
• Antarmuka Layar Sentuh Cerdas: Pengaturan yang telah diprogram sebelumnya untuk kayu, makanan laut, buah-buahan, dan rempah-rempah. Pemantauan kelembaban (±3% RH) dan suhu (±1°C) secara real-time).
• Komponen Stainless Steel: Baki dan ruang tahan korosi memastikan kebersihan dan umur panjang.
4. Dapat Diskalakan & Dapat Disesuaikan
• Opsi Daya: 5.5KW (100–500 kg/hari), 9.5KW (500 kg–2 ton/hari), 19.4KW (2–10 ton/hari).
• Baki Modular: Perluas kapasitas dari 10 hingga 50 baki untuk bengkel kecil atau pabrik besar.
Aplikasi & Alur Kerja
Proses Pengeringan Kayu
- Loading: Tumpuk kayu secara merata di atas baki dengan spacer untuk aliran udara.
- Siklus Pra-Setel: Pilih mode "Kayu keras" atau "Kayu lunak" untuk mempertahankan 40–55°C.
- Penyembuhan Akhir: Kurangi kelembapan menjadi <10% untuk kayu yang stabil dan bebas cacat.
Pengeringan Makanan Laut & Buah
• Makanan laut: Udang kering pada suhu 55°C untuk mengunci protein dan rasa alami.
• Buah-buahan: Simpan stroberi pada suhu 40°C untuk mempertahankan warna dan nutrisi untuk camilan atau bubuk.
Keunggulan Pasar
✅ ROI Cepat: Raih pengembalian dalam 12-18 bulan melalui penghematan energi dan pengurangan limbah.
✅ Kepatuhan Global: CE, ISO 9001, dan bersertifikat FDA untuk pasar UE, Amerika Utara, dan Asia.
✅ Keberlanjutan: Memenuhi target Kesepakatan Hijau UE 2030 dengan emisi karbon sangat rendah.
Spesifikasi teknis
• Daya: 5.5KW / 9.5KW / 19.4KW (380V / 50Hz)
• Kapasitas: 100 kg–10 ton / hari
• Kisaran Suhu: 25 °C –80 °C
• Sertifikasi: CE, ISO 9001, FDA
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian yang Terbukti: Dipercaya oleh tukang kayu di Kanada, pengolah makanan laut di Vietnam, dan koperasi buah di Thailand.
• Dukungan Andal: Garansi 12 bulan + bantuan teknis seumur hidup, termasuk diagnostik jarak jauh.
Tingkatkan ke Pengeringan Berkelanjutan dengan MeiYa!
Dari kayu bebas lengkungan hingga buah-buahan kaya nutrisi, dehidrator pompa panas kami memastikan kualitas dan efisiensi.
📧 Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan gratis atau penawaran khusus!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Intervensi rotasi manual diperlukan)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.