Mesin Pengering Buah Pompa Panas Industri & Dehidrator Udang – Peralatan Pengering Makanan Hemat Energi untuk Penggunaan Komersial
Pengering Pompa Panas Industri MeiYa mendefinisikan ulang dehidrasi makanan komersial dengan teknologi pompa panas canggih, yang dirancang untuk memberikan penghematan energi 70% sambil mempertahankan kualitas produk premium. Ideal untuk buah-buahan, udang, sayuran, dan rempah-rempah, sistem ini menggabungkan keberlanjutan, kontrol presisi, dan daya tahan kelas industri untuk memenuhi standar keamanan dan efisiensi pangan global.
Inovasi & Teknologi Inti
1. Sistem Pompa Panas Hemat Energi
Teknologi pompa panas MeiYa mendaur ulang 85% energi termal melalui desain loop tertutup, secara drastis mengurangi biaya operasional dibandingkan dengan pengering tradisional. Ini sejalan dengan temuan Badan Energi Internasional bahwa pompa panas mengkonsumsi kurang dari seperempat energi yang digunakan oleh sistem pemanas konvensional.
• Kisaran Suhu: 25 °C–75 °C (dapat disesuaikan untuk produk sensitif seperti buah beri atau udang dengan kelembaban tinggi).
• Kompatibilitas Surya: Mengintegrasikan energi terbarukan untuk mengurangi emisi karbon sebesar 40%.
2. Kemampuan Pengeringan Serbaguna
• Buah-buahan & Sayuran: Mengawetkan 95% vitamin dan antioksidan (misalnya, vitamin C dalam jeruk, polifenol dalam apel) dengan siklus pengeringan yang lembut.
• Udang & Makanan Laut: Mencapai penghilangan kelembaban yang seragam (<8%) untuk mencegah pembusukan dan memperpanjang umur simpan.
• Herbal & Rempah-rempah: Siklus suhu rendah (<45 °C) mempertahankan minyak esensial dan khasiat obat.
3. Aliran Udara & Kebersihan Tingkat Lanjut
• Sirkulasi Udara 3D: Menghilangkan hotspot untuk pengeringan yang merata, penting untuk barang-barang halus seperti irisan mangga atau udang yang diiris tipis.
• 304 Baki & Ruang Stainless Steel: Tahan korosi, mudah dibersihkan, dan sesuai dengan standar FDA 21 CFR Bagian 117.
4. Kontrol Cerdas & Skalabilitas
• Antarmuka Layar Sentuh: Program yang telah disetel sebelumnya untuk 20+ jenis makanan dengan penyesuaian kelembaban dan suhu waktu nyata.
• Desain Modular: Skala dari 500 kg / hari hingga 5 ton / hari untuk pertanian kecil atau prosesor besar.
Aplikasi & Kisah Sukses
• Koperasi Buah Tropis (Thailand): Mengurangi waktu pengeringan sebesar 35% untuk ekspor leci dan nanas, mencapai sertifikasi organik UE.
• Pabrik Pengolahan Udang (Vietnam): Meningkatkan produksi harian menjadi 2 ton udang dehidrasi, memenuhi standar keamanan pangan Jepang yang ketat.
• Produsen Suplemen Herbal: Meningkatkan retensi minyak esensial sebesar 25% dalam kemangi dan kunyit.
Spesifikasi teknis
• Bahan: 304 stainless steel (baki, ruang, rumahan)
• Daya: 15–30 kW (3-fase, 380V/50Hz)
• Kapasitas: 500 kg–5 ton/hari (dapat disesuaikan)
• Sertifikasi: CE, ISO 9001, HACCP
Keunggulan Pasar
✅ Efisiensi Biaya: ROI dalam 12-18 bulan melalui penghematan energi dan pengurangan limbah.
✅ Keberlanjutan: Sejalan dengan target Kesepakatan Hijau Uni Eropa melalui operasi rendah karbon.
✅ Kepatuhan Global: Memenuhi standar ekspor untuk UE, Amerika Utara, dan Asia.
Mengapa Memilih MeiYa?
• 12+ Tahun Keahlian: Dipercaya oleh agribisnis dan pengolah makanan laut di seluruh dunia.
• Dukungan 24/7: Instalasi di tempat, pelatihan, dan bantuan teknis seumur hidup.
Ubah Pengolahan Makanan Anda dengan MeiYa!
Dari buah-buahan kaya nutrisi hingga udang yang tahan lama, pengering pompa panas MeiYa memastikan kualitas dan efisiensi.
📧 Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan gratis atau penawaran yang disesuaikan!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Intervensi rotasi manual diperlukan)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
