Mesin Pengering Biji Kakao Industri & Dehidrator Makanan Multi-Fungsi untuk Buah-buahan, Sayuran, dan Daging
Seri Industri MeiYa ProDry 2025 adalah solusi mutakhir untuk pengolahan biji kakao skala besar dan dehidrasi makanan serbaguna. Menggabungkan teknologi pompa panas adaptif, kontrol presisi, dan daya tahan kelas industri, sistem ini memastikan efisiensi energi, retensi nutrisi, dan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan global, memberdayakan agribisnis untuk mengoptimalkan produksi dan profitabilitas.
Inovasi Inti & Presisi Pengeringan
- Teknologi
Pengeringan Mode Ganda• Siklus Khusus Biji Kakao: ◦ Pengeringan pascafermentasi pada suhu 45–55 °C dengan kontrol kelembaban (15–25% RH) mencapai kadar air <7%, penting untuk mencegah jamur dan mengawetkan senyawa rasa seperti theobromine.
◦ Aliran udara multi-tahap mencegah pengeringan berlebih, memastikan kualitas biji yang seragam untuk produksi cokelat premium.
• Dehidrasi Makanan Multi-Fungsi: ◦ Buah & Sayuran: Pengeringan suhu rendah (35–60 °C) mempertahankan 95% vitamin (misalnya, vitamin C dalam mangga) dan gula alami.
◦ Daging & dendeng: Siklus suhu tinggi (60–75 °C) dengan protokol pengurangan patogen memenuhi standar FDA 21 CFR Bagian 117 untuk produk yang tahan lama. - Desain
Hemat Energi• Pemulihan Panas Loop Tertutup: Daur ulang 80% energi panas dari udara buang, mengurangi konsumsi energi sebesar 50–65% dibandingkan dengan pengering konvensional.
• Integrasi Siap Surya: Kompatibel dengan sistem energi terbarukan agar selaras dengan target keberlanjutan Kesepakatan Hijau Uni Eropa 2030. - Daya Tahan
Kelas Industri• Baki & Ruang Tahan Korosi: Terinspirasi oleh bahan kelas komersial dalam manufaktur otomotif, memastikan umur panjang di lingkungan dengan kelembaban tinggi.
• Sistem Pembersihan Otomatis: Mengurangi waktu henti antar batch, ideal untuk fasilitas yang memproses kakao dan produk gurih.
Alur Kerja & Kepatuhan
Proses Pengeringan Biji Kakao
- Memuat: Sebarkan kacang fermentasi secara merata di atas baki berlubang untuk aliran udara yang optimal.
- Kontrol Kelembaban: Pertahankan 20–25% RH selama pengeringan awal untuk mencegah pengerasan casing.
- Pengeringan Akhir: Tingkatkan suhu secara bertahap hingga 55 °C untuk menghilangkan kelembaban yang seragam.
- Pengujian Kualitas: Gunakan sensor inframerah dekat (NIR) untuk memverifikasi kadar air dan integritas kacang.
Protokol Dehidrasi Multi-Makanan
• Pengaturan Pra-Terprogram: 20+ preset (misalnya, "Beef Jerky High-Temp" atau "Fruit Low-Temp") dengan penyesuaian real-time melalui layar sentuh 12 inci.
• Kepatuhan HACCP: Log otomatis untuk suhu, kelembaban, dan riwayat batch memastikan ketertelusuran.
Keunggulan Pasar
- Penghematan Biaya & ROI•
Tagihan Energi 60% Lebih Rendah: Pengembalian cepat dalam waktu 12-18 bulan untuk operasi volume tinggi.
• Pengurangan Biaya Tenaga Kerja: Sistem bongkar muat baki otomatis merampingkan alur kerja. - Sertifikasi Global
• Bersertifikat CE, ISO22000:2025, dan FDA, memastikan akses ke pasar UE, Amerika Utara, dan Asia. - Keserbagunaan• Proses
biji kakao untuk pembuatan cokelat, atau beralih ke dehidrasi buah/sayuran untuk makanan ringan dan daging untuk dendeng.
Spesifikasi teknis
• Kisaran Suhu: 30–85 °C
• Kapasitas: 500 kg–15 ton/hari (modular)
• Catu daya: 380V/50Hz/60Hz
• Garansi: 12 bulan + dukungan teknis seumur hidup
Mengapa Memilih MeiYa ProDry 2025?
• Terbukti dalam Pengolahan Pertanian: Dipercaya oleh koperasi kakao di Ghana dan pengolah daging di Brasil.
• Skalabilitas Cerdas: Baki yang dapat diperluas dan kompatibilitas energi terbarukan membuktikan investasi Anda di masa depan.
Ubah Panen Mentah menjadi Produk
Bernilai Tinggi Dari biji kakao yang kaya nutrisi hingga dendeng yang kaya protein, dehidrator industri MeiYa menjembatani inovasi, efisiensi, dan kepatuhan.
Hubungi kami hari ini untuk audit energi gratis atau uji coba pengeringan yang disesuaikan!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Intervensi rotasi manual diperlukan)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Technical Service
- Capacity Analysis & Model Recommendation
• We provide customized capacity calculations and optimal model selections based on operational requirements. - Professional Technical Support
• Comprehensive refrigeration and electronic engineering assistance for installation, debugging, and system operation. - Spare Parts & Post-Warranty Support
• Genuine spare parts and technical guidance provided during and after the warranty period. - Training Programs
• On-site or factory-based training courses available upon request.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
