





Pengering singkong pompa panas industri | Dehidrator Buah & Sayuran Hemat Energi untuk Penggunaan Komersial
Dalam industri pengolahan makanan global, Pengering Singkong Pompa Panas Industri MeiYa menetapkan standar baru untuk dehidrasi singkong, buah-buahan, dan sayuran hemat energi. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi 75% dengan presisi kelas industri, sistem bersertifikat CE ini memberdayakan bisnis untuk menghasilkan produk yang stabil dan kaya nutrisi sekaligus mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
Digerakkan Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan panas loop tertutup dan kompresor frekuensi variabel, dehidrator mengurangi konsumsi energi sebesar 60–70% dibandingkan dengan pengering tradisional. Untuk singkong dengan kelembaban tinggi (kadar air awal 60–70%), sistem ini beroperasi pada suhu 40–60°C, menjaga integritas pati dan mencegah kecoklatan enzimatik. Secara bersamaan, buah-buahan seperti pisang atau mangga mendapat manfaat dari pengeringan suhu rendah (35–55°C) untuk mempertahankan vitamin dan gula alami. - Optimasi Khusus Singkong
• Kontrol Aliran Udara yang Lembut: Kecepatan yang dapat disesuaikan (10–20 m/s) memastikan pengeringan yang seragam untuk irisan atau parutan singkong, mencapai kadar air akhir 12–14% dalam 8–16 jam. • Pengawetan pati: Profil suhu presisi mencegah gelatinisasi, sangat penting untuk memproduksi tepung singkong berkualitas tinggi untuk kue bebas gluten atau pati industri.
• Integrasi Pra-Perawatan: Protokol pemutihan uap atau bebas sulfit opsional mengurangi kandungan sianida dalam singkong, memenuhi standar keamanan UE dan FDA. - Keserbagunaan Multi-Produk
• Kompatibilitas Sayuran: Wortel kering, ubi jalar, atau sayuran hijau dengan kontrol kelembaban (15–70% RH) untuk menjaga warna dan nutrisi.
• Pemrosesan Hibrida: Memproses singkong secara bersamaan dengan buah-buahan seperti nanas atau pepaya menggunakan baki terkotak-kotak, memaksimalkan throughput fasilitas. - Desain Industri Higienis
• Konstruksi Stainless Steel 304: Sesuai dengan standar HACCP, ISO22000, dan CE, memastikan ketahanan korosi dan mudah dibersihkan.
• Sistem CIP Otomatis: Mengurangi risiko kontaminasi silang sebesar 50%, ideal untuk beralih antara singkong dan produk yang sensitif terhadap alergen.
Keunggulan Pasar
- Penghematan Energi & ROI Cepat•
Integrasi Siap Surya: Kompatibilitas panas surya opsional mengurangi ketergantungan jaringan sebesar 25-30%, memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE.
• Kapasitas yang Dapat Diskalakan: Unit modular menangani 1 ton hingga 10 ton/hari, mencapai ROI dalam 12-18 bulan untuk operasi skala besar. - Kepatuhan & Sertifikasi Global Bersertifikat
CE dengan dukungan Halal, Kosher, dan USDA Organik, pengering ini memenuhi persyaratan ketat untuk pasar UE, Afrika, dan Amerika Utara. - Otomatisasi Cerdas
• Pemantauan Berkemampuan IoT: Lacak kelembaban, suhu, dan penggunaan energi secara real-time melalui layar sentuh PLC 7 inci dengan analitik berbasis cloud.
• Pemeliharaan Prediktif Berbasis AI: Memperingatkan operator untuk penggantian filter atau pembersihan koil, meminimalkan waktu henti.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Produksi Tepung Singkong di Nigeria
Sebuah koperasi Nigeria mengurangi waktu pengeringan sebesar 30% sambil mempertahankan 95% kandungan pati, mengamankan kontrak dengan produsen makanan bebas gluten global. - Valorisasi Buah Tropis di Thailand
Fasilitas Thailand mendehidrasi kelebihan nanas dan mangga menjadi keripik camilan, mengurangi kerugian pasca panen sebesar 40% dan memanfaatkan pasar buah kering senilai $12 miliar. - Pengolahan
Sayuran Tanpa Limbah Mengubah ubi jalar dan wortel yang tidak sempurna menjadi bubuk padat nutrisi untuk sup dan makanan bayi, sejalan dengan UN SDG 12 (Konsumsi yang Bertanggung Jawab).
Spesifikasi teknis
• Catu daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran suhu: 30–85 °C
• Kapasitas: 1–10 ton/hari (skalabilitas modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: cakupan komprehensif 12 bulan
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas, yang mengkhususkan diri dalam tanaman kaya pati dan produk tropis.
• Teknologi Siap Masa Depan: Peningkatan ketertelusuran blockchain untuk kepatuhan ESG dan pelacakan kredit karbon.
• Dukungan Global: Bantuan teknis 24/7 dan pelatihan di tempat di 50+ negara.
Ubah Singkong & Hasil Bumi menjadi Produk
yang Menguntungkan Dari tepung bebas gluten hingga buah-buahan kering yang semarak, dehidrator MeiYa menjembatani efisiensi, keberlanjutan, dan tuntutan pasar global.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan singkong gratis atau penawaran yang disesuaikan!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.