





Pengering Makanan Pompa Panas Premium: Dehidrator Kenari & Pistachio Efisiensi Tinggi untuk Penggunaan Industri
Di sektor pengolahan makanan industri, Pengering Makanan Pompa Panas Premium MeiYa berdiri sebagai solusi mutakhir untuk dehidrasi kenari, pistachio, dan kacang bernilai tinggi lainnya. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi 75% dengan kontrol presisi, sistem bersertifikat CE ini memberdayakan bisnis untuk menghasilkan produk premium yang kaya nutrisi sekaligus meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi & Keberlanjutan Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan panas loop tertutup dan kompresor frekuensi variabel, pengering mengurangi konsumsi energi sebesar 60-75% dibandingkan dengan metode tradisional.
Untuk kenari (kelembaban awal: 15–20%) dan pistachio (kelembaban 5–10%), sistem beroperasi pada suhu 35–55°C, mempertahankan lemak tak jenuh, antioksidan, dan kerenyahan alami. Desain pompa panas juga mendukung integrasi siap surya, mengurangi ketergantungan jaringan sebesar 25-30% dan memenuhi syarat untuk subsidi keberlanjutan UE. - Kontrol
Suhu & Kelembaban Presisi• Protokol Pengeringan Multi-Tahap: Terinspirasi oleh manajemen termal kelas semikonduktor, sistem ini menggunakan siklus adaptif (misalnya, 45 °C → 50 °C → 40 °C) untuk mencegah oksidasi minyak pada kenari dan pembentukan jamur pada pistachio.
• Sensor Berkemampuan IoT: Kelembaban real-time (15–70% RH) dan penyesuaian suhu memastikan pengeringan yang seragam, sangat penting untuk mempertahankan 90% magnesium, vitamin E, dan polifenol. - Desain
Higienis & Tahan Lama• 304 Baki & Ruang Stainless Steel: Sesuai dengan standar HACCP, FDA, dan CE, memastikan pemrosesan bebas alergen dan pembersihan yang mudah.
• Sistem CIP Otomatis: Mengurangi risiko kontaminasi silang sebesar 40%, ideal untuk beralih antara batch organik dan konvensional.
Keunggulan Pasar
- Efisiensi Biaya & Skalabilitas
• Kapasitas Modular: Skala unit dari 500 kg hingga 5 ton/hari, mencapai ROI dalam 12-18 bulan untuk operasi volume tinggi.
• Produksi Tanpa Limbah: Ubah kacang yang tidak sempurna menjadi tepung kaya protein atau bahan fungsional, mengurangi limbah sebesar 35% dan selaras dengan prinsip ekonomi sirkular. - Kepatuhan & Sertifikasi Global Bersertifikat
CE dengan dukungan Halal, Kosher, dan USDA Organik, memenuhi persyaratan ketat untuk pasar UE, Timur Tengah, dan Amerika Utara. - Otomatisasi Cerdas
• Analitik Berbasis Cloud: Pantau produksi melalui layar sentuh PLC 7 inci dengan akses jarak jauh untuk pengoptimalan waktu nyata.
• Pemeliharaan Prediktif Berbasis AI: Memperingatkan operator tentang penggantian filter atau kebutuhan pembersihan koil, meminimalkan waktu henti.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Valorisasi Kenari di California
Koperasi AS mengurangi waktu pengeringan sebesar 20% sambil mempertahankan kerenyahan kenari dan kandungan omega-3, mengamankan kontrak dengan merek makanan kesehatan global. - Pengolahan Pistachio di Iran
Fasilitas Iran mencapai penghematan energi 50% menggunakan protokol suhu rendah MeiYa, memproduksi pistachio kelas camilan premium untuk pasar mewah. - Pemrosesan
Kacang Hibrida Turki menanam kenari kering dan pistachio dalam batch hibrida, mengoptimalkan penggunaan energi dan memenuhi standar ekspor UE.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–70 °C
• Kapasitas: 500 kg–5 ton / hari (skalabilitas modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: 12 bulan cakupan komprehensif
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas, yang mengkhususkan diri dalam kacang tinggi lemak dan pemrosesan berkelanjutan.
• Teknologi Siap Masa Depan: Peningkatan ketertelusuran blockchain untuk kepatuhan ESG dan pelacakan kredit karbon.
• Dukungan Global: Bantuan teknis 24/7 dan logistik yang disederhanakan dari pelabuhan utama.
Tingkatkan Pengolahan Kacang dengan Presisi & Keberlanjutan
Dari kenari yang kaya antioksidan hingga pistachio premium, dehidrator MeiYa menjembatani kualitas produk, efisiensi energi, dan inovasi sadar lingkungan.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan gratis atau audit energi yang disesuaikan!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.