





Pengering Makanan Pompa Panas Industri untuk Pecan, Kacang Mete & Biji Kakao | Teknologi Dehidrasi Hemat Energi
Dalam dunia pengolahan makanan industri yang kompetitif, Pengering Makanan Pompa Panas Industri MeiYa mendefinisikan ulang efisiensi dan presisi untuk dehidrasi pecan, kacang mete, biji kakao, dan bahan bernilai tinggi lainnya. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi 75% dengan otomatisasi cerdas, sistem bersertifikat CE ini memberdayakan bisnis untuk mencapai kualitas produk premium, mengurangi biaya operasional, dan memenuhi standar keberlanjutan global.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
Energi yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan panas loop tertutup dan kompresor frekuensi variabel, dehidrator mengurangi konsumsi energi sebesar 60–70% dibandingkan dengan pengering tradisional. Untuk kemiri (kelembaban awal: 15–20%) dan kacang mete (kelembaban 5–8%), sistem ini beroperasi pada suhu 35–55°C, mempertahankan lemak tak jenuh, antioksidan, dan kerenyahan alami. Biji kakao mendapat manfaat dari profil pengeringan bertahap (40°C → 50°C → 45°C) untuk menghilangkan risiko jamur sekaligus mempertahankan senyawa rasa yang penting untuk produksi cokelat premium. - Pengeringan
Adaptif Multi-Produk• Optimasi Khusus Kacang: ◦ Kemi: Aliran udara yang lembut (10–15 m/s) mencegah pemisahan cangkang dan memastikan pengeringan yang seragam dalam 10–16 jam, ideal untuk aplikasi kelas camilan atau memanggang.
◦ Kacang mete: Siklus suhu rendah (40–50 °C) mengunci 90% magnesium dan seng, meningkatkan nilai gizi untuk pasar yang berfokus pada kesehatan.
• Presisi Biji Kakao: ◦ Kontrol Kelembaban (15–30% RH): Mencegah pemberunan fermentasi dan memastikan penghilangan kelembapan yang optimal (<7%) untuk produksi minuman keras cokelat.
• Pemrosesan Hibrida: Keringkan kacang dan biji kakao secara bersamaan menggunakan baki terkotak-kotak, memaksimalkan pemanfaatan fasilitas. - Desain Higienis & Berkelanjutan
• 304 Baki & Ruang Stainless Steel: Sesuai dengan standar HACCP, FDA, dan CE, memastikan pemrosesan bebas alergen dan pembersihan yang mudah.
• Integrasi Siap Surya: Kompatibilitas panas surya opsional mengurangi ketergantungan jaringan sebesar 25–30%, memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE.
Keunggulan Pasar
- Efisiensi Biaya & ROI Cepat•
Penghematan Energi: Mengkonsumsi daya 6–8 kW dengan kapasitas pemanasan 20 kW, mencapai ROI dalam 12–18 bulan untuk fasilitas yang memproses 3+ ton setiap hari.
• Produksi Tanpa Limbah: Ubah kacang yang tidak sempurna menjadi tepung kaya protein atau sekam biji kakao menjadi biofuel, mengurangi limbah hingga 35%. - Kepatuhan & Sertifikasi Global Bersertifikat
CE dengan dukungan Halal, Kosher, dan USDA Organik, pengering memenuhi persyaratan ketat untuk pasar UE, Amerika Utara, dan Timur Tengah. - Otomatisasi Cerdas
• Kontrol Berkemampuan IoT: Pantau kelembaban real-time (15–70% RH) dan suhu melalui layar sentuh PLC 7 inci, dengan analitik berbasis cloud untuk pengoptimalan jarak jauh.
• Pemeliharaan Prediktif Berbasis AI: Memperingatkan operator tentang penggantian filter atau kebutuhan pembersihan koil, meminimalkan waktu henti sebesar 40%.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Pemrosesan Kecan Premium di AS
Koperasi yang berbasis di Georgia mengurangi waktu pengeringan sebesar 20% sambil mempertahankan kerenyahan kemiri, mengamankan kontrak dengan merek makanan ringan gourmet. - Valorisasi Biji Kakao di Afrika
Barat Sebuah fasilitas Ghana mencapai penghematan energi 50% menggunakan protokol pengeringan bertahap MeiYa, menghasilkan biji bebas jamur untuk produsen cokelat mewah. - Produksi Kacang & Kakao Hibrida di Brasil
Sebuah Brasil menanam kacang mete kering bersama biji kakao dalam batch hibrida, memangkas biaya energi sebesar 35% sambil memenuhi standar ekspor UE.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–70 °C
• Kapasitas: 500 kg–5 ton / hari (skalabilitas modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: 12 bulan cakupan komprehensif
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas, yang mengkhususkan diri dalam pemrosesan kacang dan kakao tinggi lemak.
• Teknologi Siap Masa Depan: Peningkatan ketertelusuran blockchain untuk kepatuhan ESG dan pelacakan kredit karbon.
• Dukungan Global: Bantuan teknis 24/7 dan pelatihan di tempat di 50+ negara.
Dorong Keberlanjutan & Profitabilitas
Dari pecan mentega hingga biji kakao aromatik, pengering pompa panas MeiYa menjembatani kualitas premium, efisiensi energi, dan inovasi sadar lingkungan.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan kacang gratis atau penawaran yang disesuaikan!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.