





Dehidrator Kacang Macadamia Kelas Komersial dengan Teknologi Hemat Energi & Kontrol Suhu – Peralatan Pengeringan Makanan
Dalam industri pengolahan makanan yang berkembang pesat, Dehidrator Kacang Macadamia Kelas Komersial MeiYa mendefinisikan ulang efisiensi dan presisi untuk dehidrasi kacang premium. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi dengan kontrol suhu berbasis AI, sistem bersertifikat CE ini memberdayakan bisnis untuk memproduksi kacang macadamia yang stabil dan kaya nutrisi sekaligus meminimalkan biaya energi dan dampak lingkungan.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
Energi yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan panas loop tertutup dan kompresor frekuensi variabel, dehidrator mengurangi konsumsi energi sebesar 60–70% dibandingkan dengan metode tradisional. Untuk kacang macadamia yang peka terhadap kelembaban (kadar air awal: 15–20%), sistem ini beroperasi pada suhu 35–50°C, mempertahankan lemak tak jenuh, antioksidan, dan kerenyahan alami yang penting untuk ekspor gourmet. Desain pompa panas juga mendukung integrasi siap surya, mengurangi ketergantungan jaringan sebesar 25-30% dan memenuhi syarat untuk subsidi Green Deal UE. - Kontrol
Suhu Presisi• Protokol Multi-Tahap: Terinspirasi oleh manajemen suhu manufaktur semikonduktor, sistem ini menggunakan siklus pengeringan bertahap (misalnya, 45 °C → 55 °C → 40 °C) untuk mencegah oksidasi oli dan memastikan penghilangan kelembaban yang seragam.
• Penyesuaian yang Digerakkan oleh Sensor: Kelembaban waktu nyata (15–70% RH) dan pemantauan suhu melalui sensor berkemampuan IoT secara dinamis menyesuaikan aliran udara (10–18 m/s) untuk mencegah retak atau pengeringan yang berlebihan.
• Desain Higienis: 304 baki baja tahan karat dan sistem CIP otomatis mengurangi risiko kontaminasi silang, sesuai dengan standar HACCP dan FDA. - Retensi Nutrisi & Pengoptimalan
Kualitas• Pelestarian Antioksidan: Pengeringan suhu rendah mempertahankan 90% vitamin E dan magnesium, meningkatkan nilai gizi untuk pasar yang berfokus pada kesehatan.
• Stabilisasi Warna: Aliran udara yang terkontrol mencegah kecokelatan enzimatik, mempertahankan rona keemasan kacang untuk kemasan premium.
Keunggulan Pasar
- Skalabilitas
Hemat Biaya• Kapasitas Modular: Skala unit dari 500 kg hingga 5 ton/hari, mencapai ROI dalam 12–18 bulan untuk operasi bervolume tinggi.
• Penghematan Energi: Mengkonsumsi daya 6–8 kW dengan kapasitas pemanasan 20 kW, mengungguli pengering berbasis gas dengan efisiensi 300% dalam konversi panas. - Kepatuhan & Sertifikasi Global Bersertifikat
CE dengan dukungan Halal, Kosher, dan USDA Organik, mesin ini memenuhi persyaratan ketat untuk pasar UE, Timur Tengah, dan Amerika Utara. - Otomatisasi & Dukungan
Cerdas• Analitik Berbasis Cloud: Pantau produksi melalui layar sentuh PLC 7 inci dengan akses jarak jauh untuk pengoptimalan proses.
• Pemeliharaan Prediktif Berbasis AI: Memperingatkan operator untuk penggantian filter atau pembersihan koil, mengurangi waktu henti hingga 40%.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Ekspor Macadamia Premium di Australia
Produsen Queensland mengurangi waktu pengeringan sebesar 25% sambil mempertahankan kerenyahan kacang dan nilai gizi, mengamankan kontrak dengan merek makanan ringan mewah Eropa. - Pemrosesan Tanpa Limbah di Afrika
Selatan Mengubah kacang yang tidak sempurna menjadi tepung kaya protein untuk memanggang bebas gluten, mengurangi kerugian pasca panen sebesar 30% dan selaras dengan prinsip ekonomi sirkular. - Produksi
Kacang & Buah Hibrida Fasilitas Hawaii mengeringkan macadamia di samping irisan nanas kering dalam batch hibrida, memangkas biaya energi sebesar 35% sambil memenuhi standar ekspor FDA.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–70 °C
• Kapasitas: 500 kg–5 ton / hari (skalabilitas modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: 12 bulan cakupan komprehensif
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas, yang mengkhususkan diri dalam kacang-kacangan tinggi lemak dan pengolahan makanan hibrida.
• Teknologi Siap Masa Depan: Peningkatan ketertelusuran blockchain untuk kepatuhan ESG dan transparansi rantai pasokan.
• Logistik Global: Didukung oleh ketentuan pembayaran yang fleksibel (T/T, D/P) dan pengiriman yang efisien dari pelabuhan utama.
Tingkatkan Pengolahan Kacang dengan Presisi & Keberlanjutan
Dari macadamia gourmet hingga bahan fungsional, dehidrator MeiYa menjembatani kualitas premium, efisiensi energi, dan inovasi sadar lingkungan.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan gratis atau audit energi yang disesuaikan!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.