Pengering Kacang Mete Pompa Panas Industri | Mesin Dehidrator Kacang & Buah Hemat Energi
Dalam ranah kompetitif pengolahan makanan industri, Pengering Kacang Mete Pompa Panas Industri MeiYa mendefinisikan ulang efisiensi dan presisi untuk mengeringkan kacang mete, kacang-kacangan, dan buah-buahan. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi 75% dengan standar kebersihan bersertifikat CE, sistem ini memberdayakan bisnis untuk menghasilkan produk premium yang stabil sekaligus meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
Energi yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan panas loop tertutup dan kompresor frekuensi variabel, dehidrator mengurangi konsumsi energi sebesar 60–70% dibandingkan dengan pengering tradisional. Untuk kacang mete yang peka terhadap kelembaban (5–8% kelembaban awal), sistem ini beroperasi pada suhu 35–50°C, mempertahankan lemak tak jenuh, integritas protein, dan kerenyahan alami—penting untuk ekspor kacang premium. - Optimasi Khusus Kacang Mete
• Kontrol Aliran Udara yang Lembut: Kecepatan yang dapat disesuaikan (10–15 m/s) mencegah oksidasi minyak dan memastikan pengeringan yang seragam dalam 8–12 jam, ideal untuk kacang mete utuh atau belah.
• Retensi Nutrisi: Siklus suhu rendah mempertahankan 90% magnesium, seng, dan antioksidan, meningkatkan nilai untuk pasar yang berfokus pada kesehatan.
• Integrasi Pra-Perawatan: Larutan pemutihan atau osmotik opsional mengurangi tanin dan meningkatkan tekstur untuk kacang mete kelas camilan. - Keserbagunaan
Multi-Produk• Kompatibilitas Buah: Keringkan mangga, pisang, atau apel dengan kontrol kelembaban presisi (15–70% RH), mempertahankan gula alami dan warna-warna cerah.
• Pemrosesan Hibrida Kacang: Memproses kacang mete secara bersamaan dengan almond atau kenari menggunakan baki berkotak-kotak, mengoptimalkan throughput fasilitas. - Desain Industri Higienis
• 304 Baki & Ruang Stainless Steel: Sesuai dengan standar HACCP, FDA, dan CE, memastikan pemrosesan bebas alergen dan pembersihan yang mudah.
• Sistem CIP Otomatis: Mengurangi waktu henti sebesar 40% melalui fungsionalitas pembersihan sendiri, penting untuk beralih antara kacang dan buah-buahan.
Keunggulan Pasar
- Penghematan Energi & ROI Cepat•
Integrasi Siap Surya: Kompatibilitas panas surya opsional mengurangi ketergantungan jaringan sebesar 25-30%, memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE.
• Kapasitas yang Dapat Diskalakan: Unit modular menangani 500 kg hingga 5 ton/hari, mencapai ROI dalam 12-18 bulan untuk operasi volume tinggi. - Kepatuhan & Sertifikasi Global Bersertifikat
CE dengan dukungan Halal, Kosher, dan USDA Organik, mesin ini memenuhi persyaratan ketat untuk pasar UE, Timur Tengah, dan Amerika Utara. - Otomatisasi Cerdas
• Kontrol Berkemampuan IoT: Pantau kelembaban, suhu, dan penggunaan energi secara real-time melalui layar sentuh PLC 7 inci, dengan analitik berbasis cloud untuk pengoptimalan jarak jauh.
• Pemeliharaan Prediktif Berbasis AI: Memperingatkan operator tentang penggantian filter atau kebutuhan pembersihan koil, meminimalkan waktu henti.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Valorisasi Kacang Mete di Vietnam
Prosesor Vietnam mengurangi waktu pengeringan sebesar 20% sambil mempertahankan kerenyahan dan nilai gizi kacang mete, mengamankan kontrak dengan merek makanan ringan global. - Pemrosesan
Hibrida Buah dan Kacang Tropis Fasilitas Afrika Barat mengeringkan kacang mete kering bersama irisan nanas kering dalam batch hibrida, memangkas biaya energi sebesar 35% sambil memenuhi standar ekspor UE. - Produksi
Kacang Tanpa Limbah Ubah kacang mete yang tidak sempurna menjadi tepung kaya protein untuk memanggang bebas gluten, mengurangi kerugian pasca panen sebesar 30% dan selaras dengan prinsip ekonomi sirkular.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–70 °C
• Kapasitas: 500 kg–5 ton / hari (skalabilitas modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: 12 bulan cakupan komprehensif
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas, yang mengkhususkan diri dalam dehidrasi buah kacang dan gula tinggi.
• Teknologi Siap Masa Depan: Peningkatan ketertelusuran blockchain untuk kepatuhan ESG dan transparansi rantai pasokan.
• Dukungan Global: Bantuan teknis 24/7 dan pelatihan di tempat di 50+ negara.
Dorong Keberlanjutan & Profitabilitas
Dari kacang mete renyah hingga buah-buahan kering manis, dehidrator MeiYa menjembatani kualitas premium, efisiensi energi, dan inovasi sadar lingkungan.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan kacang mete gratis atau penawaran yang disesuaikan!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Intervensi rotasi manual diperlukan)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
