





Dehidrator Buah Pompa Panas Komersial – Pengering Persik, Mangga, Ikan & Makanan Laut dengan Kapasitas 300-3000kg
Dalam industri pengolahan makanan komersial yang serba cepat, Dehidrator Buah Pompa Panas Komersial MeiYa mendefinisikan kembali efisiensi dan keserbagunaan, menawarkan solusi yang kuat untuk mengeringkan buah persik yang lembut, mangga tropis, dan makanan laut yang kaya protein. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi 75% dengan kapasitas yang dapat diskalakan (300–3.000 kg/hari), sistem bersertifikat CE ini memberdayakan bisnis untuk memenuhi permintaan global akan produk kering premium sekaligus meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
Pompa Panas Tingkat Lanjut Memanfaatkan pemulihan panas loop tertutup dan kompresor frekuensi variabel, sistem ini mengurangi konsumsi energi sebesar 70–75% dibandingkan dengan pengering konvensional. Untuk buah-buahan dengan kelembaban tinggi seperti buah persik (kadar air 85–88%), dehidrator beroperasi pada suhu 35–55°C, mempertahankan gula alami, vitamin C, dan warna cerah. Untuk makanan laut (misalnya, fillet ikan, udang), mode suhu tinggi (60–80°C) memastikan dehidrasi yang aman sambil mempertahankan integritas protein. - Optimasi Khusus Produk
• Pengawetan Persik & Mangga: ◦ Kontrol Aliran Udara yang Lembut: Kecepatan yang dapat disesuaikan (10–15 m/s) mencegah memar pada buah yang diiris atau dibelah dua, mencapai pengeringan yang seragam dalam 12–20 jam. ◦ Stabilisasi Gula: Protokol pra-perawatan (misalnya, dehidrasi osmotik) mengurangi penggumpalan dan memperpanjang umur simpan untuk ekspor makanan ringan premium.
• Pengeringan Makanan Laut & Ikan: ◦ Profil Suhu Bertahap: Siklus yang dapat diprogram (45 °C → 70 °C → 60 °C) menghilangkan pertumbuhan bakteri sambil mempertahankan tekstur dan kandungan omega-3.
• Pemrosesan Hibrida: Mengeringkan buah-buahan dan makanan laut secara bersamaan menggunakan baki terkotak-kotak, mengoptimalkan pemanfaatan fasilitas. - Desain
Higienis & Tahan Lama• Baja Tahan Karat 304 Food-Grade: Baki dan ruang tahan korosi sesuai dengan standar HACCP, FDA, dan CE, memastikan kepatuhan untuk produksi organik dan kelas ekspor.
• Sistem CIP Otomatis: Mengurangi waktu henti antar batch sebesar 40%, sangat penting untuk produk yang sensitif terhadap alergen seperti makanan laut dan rempah-rempah.
Keunggulan Pasar
- Kapasitas & ROI
yang Dapat Diskalakan• Throughput Fleksibel: Unit modular berskala dari 300 kg/hari (koperasi kecil) menjadi 3.000 kg/hari (prosesor industri), dengan ROI dicapai dalam 12-18 bulan untuk operasi bervolume tinggi.
• Integrasi Siap Surya: Kompatibilitas panas surya opsional mengurangi ketergantungan jaringan sebesar 30%, memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE. - Kepatuhan & Sertifikasi Global Sertifikasi
CE memastikan kepatuhan terhadap arahan mesin UE, sementara sertifikasi Halal, Kosher, dan USDA Organic memungkinkan akses ke pasar Timur Tengah, Amerika Utara, dan Asia. - Otomatisasi & Dukungan
Cerdas• Pemantauan Berkemampuan IoT: Lacak kelembaban real-time (15–70% RH), suhu, dan penggunaan energi melalui layar sentuh PLC 7 inci dan analitik berbasis cloud.
• Pemeliharaan Prediktif: Peringatan berbasis AI memberi tahu operator tentang penggantian filter atau kebutuhan pembersihan koil, meminimalkan waktu henti.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Ekspor
Buah Tropis Koperasi Thailand mengurangi waktu pengeringan mangga sebesar 25% sambil mempertahankan 90% vitamin A, mengamankan kontrak dengan pengecer makanan kesehatan Eropa. - Pengolahan Makanan
Laut Pesisir Fasilitas Vietnam mencapai penghematan energi 50% dengan mengeringkan udang dan cumi-cumi dalam batch hibrida, memenuhi standar impor Jepang yang ketat. - Valorisasi
Persik Nol Limbah Ubah kelebihan buah persik menjadi bubuk fungsional untuk smoothie atau aditif kue, mengurangi kerugian pasca panen sebesar 35%.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–85 °C
• Kapasitas: 300–3.000 kg/hari (unit modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: Cakupan komprehensif 12 bulan dengan dukungan seumur hidup
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas, dengan algoritme yang dipatenkan untuk buah-buahan dan makanan laut tinggi gula.
• Solusi Khusus: Profil pengeringan yang disesuaikan untuk produk khusus seperti keripik mangga kering beku atau dendeng ikan asap.
• Jaringan Global: Dukungan teknis 24/7 dan pelatihan di tempat di 50+ negara.
Ubah Produksi Anda dengan Presisi & Keberlanjutan
Dari irisan persik yang berair hingga camilan makanan laut yang penuh protein, dehidrator MeiYa menjembatani profitabilitas dan pengelolaan planet.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan mangga gratis atau audit energi!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.