





Dehidrator Pompa Panas Komersial untuk Buah Kiwi, Daging & Sayuran | Mesin Pengering Industri Hemat Energi
Dalam lanskap kompetitif pengolahan makanan industri, Dehidrator Pompa Panas Komersial MeiYa mendefinisikan kembali efisiensi dan keserbagunaan, menawarkan solusi mutakhir untuk mengeringkan buah kiwi kaya nutrisi, daging kekaya protein, dan sayuran yang semarak. Menggabungkan teknologi pompa panas hemat energi 75% dengan kontrol cerdas, sistem ini memberdayakan bisnis untuk mengurangi biaya operasional sekaligus memenuhi permintaan global akan produk berkualitas tinggi dan stabil di rak.
Teknologi Inti & Inovasi
- Kontrol
Hemat Energi Cerdas Dilengkapi dengan pengontrol PID komputer mikro, sistem ini secara dinamis menyesuaikan aliran udara dan suhu pengeringan berdasarkan throughput material dan tingkat kelembaban waktu nyata. Presisi ini mencegah pengeringan yang berlebihan dan memangkas konsumsi energi sebesar 30–80% dibandingkan dengan pengering konvensional. Untuk buah kiwi (kelembaban 84–88%), sistem ini beroperasi pada suhu 35–55°C, mempertahankan vitamin C dan daging hijau cerah, sedangkan mode suhu tinggi (60–85°C) memastikan dehidrasi daging yang aman seperti dendeng atau unggas. - Pengeringan
Adaptif Multi-Produk• Pengoptimalan Buah Kiwi: ◦ Aliran Udara yang Lembut: Kecepatan yang dapat disesuaikan (10–15 m/s) mencegah memar dan pengeringan yang tidak merata pada irisan atau buah kiwi utuh.
◦ Retensi Gula: Protokol pra-perawatan mengurangi penggumpalan pada varietas gula tinggi, ideal untuk produksi makanan ringan.
• Daging & Unggas: ◦ Pengeringan Bertahap: Profil yang dapat diprogram (50 °C → 70 °C → 65 °C) menghilangkan pertumbuhan bakteri sambil mempertahankan integritas protein.
• Sayuran: ◦ Pelestarian Warna: Siklus suhu rendah (40–60 °C) mengunci klorofil dan antioksidan untuk kangkung, wortel, dan keripik bit. - Desain
Higienis & Otomatis• Baja Tahan Karat 304 Food-Grade: Baki dan ruang tahan korosi sesuai dengan standar HACCP, ISO22000, dan FDA.
• Pembersihan Otomatis: Sistem CIP (clean-in-place) mengurangi risiko kontaminasi silang sebesar 50%, sangat penting untuk campuran buah dan daging.
Keunggulan Pasar
- Efisiensi Biaya & ROI•
Penghematan Energi: Fasilitas yang memproses 3+ ton setiap hari mencapai ROI dalam 12-18 bulan melalui pengurangan biaya listrik.
• Pengurangan Limbah: Ubah buah kiwi yang tidak sempurna menjadi bubuk untuk minuman atau aditif makanan hewan peliharaan, mengurangi kerugian pasca panen sebesar 30%. - Kepatuhan & Keberlanjutan
Global Bersertifikat untuk standar CE, Halal, dan USDA Organik, dehidrator memenuhi persyaratan ketat untuk pasar UE, Timur Tengah, dan Amerika Utara. Desainnya yang netral karbon selaras dengan kerangka kerja ESG, memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE. - Otomatisasi Cerdas
• Konektivitas IoT: Pantau kelembaban real-time (15–70% RH) dan penggunaan energi melalui layar sentuh LCD 10 inci dan dasbor berbasis cloud.
• Pemeliharaan Prediktif: Peringatan berbasis AI memberi tahu operator tentang penggantian filter atau kebutuhan pembersihan koil, meminimalkan waktu henti.
Aplikasi & Studi Kasus
- Keunggulan
Ekspor Buah Kiwi Koperasi Selandia Baru mengurangi waktu pengeringan sebesar 25% sambil mempertahankan 90% vitamin C, mengamankan harga premium di pasar Asia. - Pengolahan
Daging & Sayuran Hibrida Produsen makanan ringan AS memangkas biaya energi sebesar 40% dengan mengeringkan dendeng sapi dan keripik zucchini dalam batch hibrida, memanfaatkan profil adaptif MeiYa. - Keripik
Sayuran Nol Limbah Ubah wortel dan bit surplus menjadi keripik padat nutrisi, memanfaatkan pasar camilan sehat senilai $6.8 miliar.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–100 °C
• Throughput: 500 kg hingga 5 ton / hari (skalabilitas modular)
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA
• Garansi: cakupan komprehensif 12 bulan
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: 12+ tahun dalam R&D pengeringan pompa panas untuk buah-buahan dan protein asam.
• Peningkatan Siap Masa Depan: Ketertelusuran blockchain opsional untuk transparansi dari pertanian ke meja.
• Dukungan Global: Bantuan teknis 24/7 dan pelatihan di tempat.
Pimpin Revolusi Dehidrasi
Berkelanjutan Dari irisan buah kiwi emas hingga sayuran dendeng dan renyah yang gurih, teknologi MeiYa menjembatani profitabilitas dan pengelolaan lingkungan.
Hubungi kami hari ini untuk uji coba pengeringan buah kiwi gratis atau audit energi!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.