Dehidrator Makanan Pompa Panas Komersial - Pengering Industri untuk Buah Naga, Sayuran, Kacang-kacangan & Daging
Dalam industri pengolahan makanan yang kompetitif saat ini, Dehidrator Makanan Pompa Panas MeiYa mendefinisikan kembali efisiensi dan keserbagunaan, menawarkan solusi mutakhir untuk mengeringkan produk bernilai tinggi seperti buah naga, sayuran, kacang-kacangan, dan daging. Dirancang untuk fasilitas komersial, koperasi pertanian, dan eksportir, pengering kelas industri MeiYa menggabungkan teknologi pompa panas canggih dengan rekayasa presisi untuk memberikan penghematan energi, retensi nutrisi, dan skalabilitas yang tak tertandingi.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
Energi yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan sistem pemulihan panas loop tertutup, dehidrator MeiYa mengurangi konsumsi energi sebesar 60–70% dibandingkan dengan pengering tradisional. Untuk buah naga yang kaya kelembaban (kadar air 85–90%), sistem ini beroperasi pada suhu 35–65°C, mempertahankan warna cerah dan antioksidan seperti betacyanin sekaligus mencegah degradasi termal. - Pengeringan Presisi Multi-Produk
• Buah Naga: Kontrol kelembaban yang dapat disesuaikan (15–75% RH) memastikan pengeringan irisan tebal atau lembaran haluskan secara seragam, ideal untuk camilan atau suplemen kesehatan.
• Kacang-kacangan & Biji-bijian: Siklus suhu rendah (30-50 ° C) menjaga integritas lemak tak jenuh dalam almond dan kenari, mencegah.
• Sayuran & Rempah-rempah: Aliran udara yang dioptimalkan (hingga 23.500 m³/jam) menghilangkan titik panas pada sayuran hijau atau sayuran umbi, mempertahankan tekstur dan senyawa bioaktif.
• Daging & Makanan Laut: Mode suhu tinggi (50–80 °C) dengan pementasan kelembaban memastikan dehidrasi dendeng dan fillet ikan yang aman, sesuai dengan standar HACCP dan ISO22000. - Desain
Industri Higienis• Bahan Food-Grade: Dibangun dengan 304 ruang baja tahan karat dan baki tahan korosi, dehidrator memenuhi sertifikasi kebersihan global (FDA, CE, Halal).
• Perawatan Mudah: Baki yang dapat dilepas dan permukaan mulus menyederhanakan pembersihan, meminimalkan risiko kontaminasi silang. - Otomatisasi Cerdas & Integrasi
IoT Layar sentuh PLC 7 inci memungkinkan operator untuk memprogram profil pengeringan khusus, memantau data real-time, dan menerima peringatan pemeliharaan prediktif. Konektivitas IoT jarak jauh memungkinkan pengawasan produksi 24/7, mengurangi biaya tenaga kerja hingga 40%.
Keunggulan Pasar
- Penghematan Biaya & ROI•
Efisiensi Energi: Memangkas tagihan listrik tahunan sebesar $25,000–$40,000 (berdasarkan 8,000 jam operasional).
• Pengurangan Limbah: Mengubah kelebihan produk menjadi produk yang tahan lama, mengurangi kerugian pasca panen sebesar 30%. - Kepatuhan & Sertifikasi Global
• Bersertifikat untuk standar CE, ISO9001, dan Halal, memastikan ekspor tanpa batas ke pasar UE, Timur Tengah, dan Amerika Utara.
• Operasi netral karbon sejalan dengan inisiatif keberlanjutan seperti Kesepakatan Hijau UE, yang memenuhi syarat untuk subsidi hemat energi. - Skalabilitas
Konfigurasi modular mendukung kapasitas batch dari 300 kg hingga 5 ton setiap hari, dapat disesuaikan dengan pertanian kecil atau pabrik industri.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Valorisasi
Buah Naga Koperasi Vietnam mengurangi waktu pengeringan untuk irisan buah naga menjadi 10-14 jam, mencapai retensi nutrisi 90% dan menggandakan pendapatan ekspor untuk makanan ringan kering premium. - Pemrosesan
Hibrida Kacang & Daging Prosesor Amerika Selatan memangkas biaya energi sebesar 50% dengan mengeringkan kacang mete dan dendeng sapi dalam batch hibrida, memanfaatkan pemrograman multi-tahap MeiYa. - Pengurangan Limbah
Sayuran Sebuah pertanian organik Eropa mengubah kelebihan kangkung dan wortel menjadi keripik dan bubuk renyah, mengurangi limbah sebesar 35% dan memanfaatkan pasar camilan sehat senilai $4,2 miliar.
Spesifikasi teknis
• Catu Daya: 380V / 50Hz / 60Hz
• Kisaran Suhu: 30–85 °C
• Penghilangan Kelembaban : 15–20 L/jam pada 50 °C
• Sertifikasi: CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garansi: 12 bulan dengan dukungan teknis seumur hidup
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Terbukti: Lebih dari satu dekade R&D dalam teknologi pengeringan pompa panas.
• Inovasi Siap Masa Depan: Tingkatkan ke kontrol kualitas berbasis AI atau ketertelusuran blockchain untuk kepatuhan ESG.
• Solusi Khusus: Berkolaborasi dengan tim teknik MeiYa untuk sistem pengeringan yang disesuaikan.
Ubah Pengolahan Makanan Anda Hari Ini
Dari keripik buah naga merah rubi hingga dendeng yang penuh protein, MeiYa memberdayakan bisnis untuk memenuhi permintaan global akan makanan kering yang berkelanjutan dan berkualitas tinggi.
Hubungi MeiYa untuk uji coba pengeringan gratis atau penawaran yang disesuaikan!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Our Factory:
Production Processing:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
