Mesin Dehidrator Buah Pompa Panas Industri – Peralatan Pengeringan Nanas, Mangga & Ikan dengan Teknologi Hemat Energi
Dalam lanskap pengolahan makanan yang dinamis, Dehidrator Pompa Panas Industri MeiYa berdiri sebagai solusi serbaguna dan hemat energi yang disesuaikan untuk mengeringkan buah-buahan dengan kelembaban tinggi seperti nanas dan mangga, serta makanan laut yang kaya protein. Menggabungkan teknologi pompa panas canggih dengan kontrol presisi, sistem ini mengatasi tantangan unik dalam menjaga rasa, nutrisi, dan tekstur di berbagai produk sambil memangkas biaya energi sebesar 70% atau lebih.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan panas laten dan kompresor frekuensi variabel, dehidrator MeiYa mengkonsumsi energi 60–75% lebih sedikit daripada pengering konvensional. Untuk nanas (kadar air 80–85%), sistem ini beroperasi pada suhu 35–65°C, mencegah karamelisasi gula sambil mempertahankan enzim vitamin C dan bromelain yang penting untuk produk kesehatan. Untuk pengeringan ikan, mode suhu rendah (30–35°C) memastikan dehidrasi yang merata tanpa denaturasi protein, sangat penting untuk menjaga tekstur dan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan. - Kontrol Presisi Multi-Produk
• Pemrosesan Nanas: ◦ Pra-Perawatan: Irisan nanas mengalami pengerasan dalam perendaman 3% air kapur dan sirup gula untuk menstabilkan tekstur dan rasa manis.
◦ Siklus Pengeringan: Profil yang dapat diprogram (60–70 °C selama 8–12 jam) menghasilkan irisan atau bubuk yang tidak lengket dan tahan lama untuk makanan ringan dan aditif.
• Pengeringan Mangga: ◦ Retensi Nutrisi: Siklus suhu rendah (40–65 °C) mempertahankan 85% vitamin C dan beta-karoten, ideal untuk ekspor mangga kering premium.
◦ Batch Hibrida: Kompatibel dengan pengeringan lembaran pure mangga dan potongan buah secara simultan.
• Pengeringan Ikan: ◦ Protokol Bertahap: Pengeringan multi-fase (40 °C → 60 °C → 65 °C) dengan kontrol kelembaban (15–55%) mencegah pengerasan kasus dan pertumbuhan bakteri.
◦ Aliran Udara Seragam: Kipas berkecepatan tinggi (hingga 23.500 m³/jam) menghilangkan titik panas pada fillet ikan tebal atau ikan kecil utuh seperti ikan teri. - Desain Industri Higienis
• Bahan Food-Grade: 304 ruang dan baki stainless steel tahan korosi dan memenuhi standar HACCP, ISO22000, dan FDA.
• Skalabilitas Modular: Konfigurasi berkisar dari 300 kg hingga 5 ton / hari, mendukung perikanan kecil dan koperasi buah besar.
Keuntungan Hemat Energi
- Pengurangan Biaya
• Pemulihan Panas: Daur ulang limbah panas dari kondensasi, mengurangi konsumsi listrik menjadi 6–7 kW per batch.
• ROI: Periode pengembalian di bawah 18 bulan untuk operasi volume tinggi, dengan penghematan tahunan melebihi $35.000 dalam biaya energi. - Penyelarasan
Keberlanjutan• Netralitas Karbon: Nol emisi memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE dan program kredit karbon.
• Valorisasi Limbah: Mengubah produk sampingan ikan (misalnya, kepala, tulang) dan buah-buahan yang terlalu matang menjadi bubuk kaya nutrisi untuk makanan hewan peliharaan atau pupuk.
Aplikasi & Studi Kasus
- Keunggulan
Pengolahan Nanas• Tantangan: Kandungan gula tinggi (14–18%) berisiko pengeringan dan pertumbuhan mikroba yang tidak merata.
• Solusi: Kontrol kelembaban adaptif MeiYa mengurangi waktu pengeringan sebesar 30% untuk koperasi Thailand, memungkinkan ekspor keripik nanas bersertifikat ISO ke Eropa. - Pengeringan
Hibrida Mangga & Ikan Pengolah makanan laut Nigeria mencapai penghematan energi 50% dengan mengeringkan irisan mangga bersama ikan asap dalam siklus hibrida, memanfaatkan kontrol PLC berkemampuan IoT MeiYa.
Spesifikasi teknis
• Daya: 380V/50Hz, kapasitas
pemanasan 18 kW• Sertifikasi: CE, Halal, ISO9001
• Fitur Cerdas: Konektivitas IoT, pemeliharaan prediktif berbasis AI, dan pelacakan energi blockchain untuk kepatuhan ESG.
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Global: Lebih dari 200 instalasi di pusat buah tropis dan perikanan pesisir.
• Siap Masa Depan: Dapat ditingkatkan ke pengeringan inframerah-konvektif hibrida untuk produk khusus seperti mangga kering beku atau kulit ikan yang renyah.
Ubah Pengolahan Makanan Anda Hari Ini
Dari camilan nanas hingga dendeng ikan gourmet, teknologi pompa panas MeiYa memberikan efisiensi, kualitas, dan keberlanjutan yang tak tertandingi.
Hubungi kami untuk uji coba pengeringan nanas atau ikan gratis!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
