Dehidrator Kulit Jeruk Kelas Komersial & Pengering Multi-Buah dengan Teknologi Pompa Panas
Dalam lanskap pengolahan makanan yang kompetitif, Dehidrator Pompa Panas MeiYa merevolusi pengeringan produk sampingan jeruk seperti kulit jeruk dan campuran multi-buah, menggabungkan efisiensi energi dengan presisi skala industri. Dirancang untuk fasilitas komersial, produsen nutraseutikal, dan eksportir makanan organik, sistem ini mengatasi tantangan unik dalam melestarikan senyawa bioaktif sambil memenuhi standar keberlanjutan global.
Teknologi Inti & Inovasi
- Efisiensi
yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan pemulihan energi tingkat rendah dan kontrol kelembaban frekuensi variabel, dehidrator mengurangi konsumsi energi sebesar 60–70% dibandingkan dengan pengering konvensional. Untuk kulit jeruk (tinggi serat dan minyak esensial), sistem ini beroperasi pada suhu 35–65°C—mencegah degradasi termal limonene dan vitamin C sambil mempertahankan warna cerah dan sifat antioksidan. - Kompatibilitas
Multi-Buah• Pemrosesan Kulit Jeruk: Aliran udara yang dapat disesuaikan (hingga 23.500 m³/jam) memastikan pengeringan kulit tebal yang seragam, penting untuk memproduksi kulit, aditif serat makanan, atau perasa alami.
• Pengeringan Hibrida: Memproses apel, anggur, dan buah-buahan tropis secara bersamaan dengan profil yang dapat diprogram untuk mempertahankan tekstur dan nutrisi (misalnya, polifenol dalam irisan apel). - Pelestarian
Nutrisi• Retensi Bioaktif: Siklus suhu rendah mempertahankan 85-90% vitamin C dan flavonoid dalam kulit jeruk, sejalan dengan standar nutraceutical untuk bahan makanan fungsional.
• Mitigasi Degradasi Termal: Model distribusi panas canggih mencegah karamelisasi gula dalam buah-buahan seperti mangga dan nanas.
Aplikasi & Keuntungan Industri
- Valorisasi
Kulit Jeruk• Limbah-ke-Kekayaan: Ubah produk sampingan pengolahan jeruk menjadi produk bernilai tinggi:
◦ Minyak Esensial: Kulit dehidrasi mempertahankan limonene untuk kosmetik dan aromaterapi.
◦ Serat Makanan: Giling kulit kering menjadi serat larut untuk makanan yang dipanggang dan suplemen.
• Studi Kasus: Produsen jus Eropa mengurangi biaya pembuangan limbah hingga 40% dengan mengintegrasikan sistem MeiYa untuk memproses 2 ton kulit setiap hari. - Fleksibilitas
Pengolahan Multi-Buah• Produksi Makanan Ringan: Cincin apel kering, keripik pisang, dan potongan nanas dalam batch hibrida, dengan kadar air berkurang menjadi 8–12% untuk kemasan yang tahan lama.
• Bahan Nutraceutical: Menghasilkan bubuk kaya antioksidan dari buah beri dan campuran jeruk untuk suplemen kesehatan. - Keberlanjutan & Kepatuhan
• Penghematan Energi: Teknologi pemulihan panas mengurangi emisi CO₂ sebesar 50%, memenuhi syarat untuk subsidi Kesepakatan Hijau UE.
• Sertifikasi: Sesuai dengan standar HACCP, ISO22000, dan organik, memastikan kesiapan ekspor ke Amerika Utara dan Eropa.
Spesifikasi teknis
• Kapasitas: 300 kg hingga 5 ton/hari (konfigurasi modular)
• Kisaran Suhu: 35–100 °C (dapat beradaptasi dengan biomaterial yang sensitif terhadap panas)
• Daya: 380V/50Hz, kapasitas
pemanasan 18 kW• Sertifikasi: CE, FDA, Halal
Mengapa Bermitra dengan MeiYa?
• ROI yang terbukti: Periode pengembalian di bawah 18 bulan untuk operasi volume tinggi.
• Otomatisasi Cerdas: Kontrol PLC berkemampuan IoT dan peringatan pemeliharaan berbasis AI meminimalkan waktu henti.
• Keahlian Global: Lebih dari 100 instalasi di pusat pengolahan jeruk, dari Florida hingga Valencia.
Ubah Limbah menjadi Keuntungan dengan MeiYa
Dari kulit jeruk hingga camilan buah premium, teknologi pompa panas MeiYa memberikan efisiensi dan kualitas yang tak tertandingi.
Hubungi kami untuk uji coba pengeringan kulit jeruk gratis atau penawaran khusus!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
