Dehidrator Mangga Pompa Panas Profesional – Mesin Pengering Buah Hemat Energi untuk Penggunaan Komersial
Buka potensi penuh pemrosesan mangga dengan MeiYa Professional Heat Pump Mango Dehydrator—solusi terdepan di industri yang dirancang untuk menghadirkan pengeringan hemat energi dan berkualitas tinggi untuk operasi skala komersial. Menggabungkan teknologi pompa panas mutakhir dengan kontrol presisi, dehidrator ini mengatasi tantangan unik dehidrasi mangga sekaligus memangkas biaya energi dan mempertahankan warna, rasa, dan nutrisi buah yang cerah.
Tren Pasar & Permintaan Industri
Pasar mangga kering global, yang diproyeksikan tumbuh pada CAGR 5,8% (2024–2030), didorong oleh:
• Konsumen yang Sadar Kesehatan: Permintaan akan camilan alami dan bebas aditif yang kaya akan vitamin A dan C.
• Tujuan Keberlanjutan: Pengolah makanan mencari teknologi hemat energi untuk mengurangi jejak karbon dan mematuhi peraturan seperti Kesepakatan Hijau UE.
• Peluang Ekspor: Mangga kering premium memiliki harga tinggi di pasar Amerika Utara, Eropa, dan Asia, yang membutuhkan kualitas yang konsisten dan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan.
Teknologi Inti & Inovasi Khusus Mangga
- Sistem Pompa Panas Hemat Energi Dehidrator
MeiYa mengurangi konsumsi energi sebesar 70% dibandingkan dengan pengering tradisional. Dengan mendaur ulang panas laten, ia beroperasi pada suhu rendah (40–65°C), ideal untuk melestarikan struktur sel mangga yang halus dan mencegah karamelisasi. - Kontrol Pengeringan Presisi
• Manajemen Kelembaban: Pengaturan yang dapat disesuaikan (15–75% RH) mencegah pengerasan casing, memastikan penghilangan kelembapan yang merata untuk irisan, potongan, atau lembaran haluskan.
• Aliran Udara Seragam: Aliran udara yang dioptimalkan (hingga 23.500 m³/jam) menghilangkan titik panas, sangat penting untuk mempertahankan tekstur dan warna yang konsisten pada varietas mangga tinggi gula seperti Kent atau Keitt. - Retensi Nutrisi & Pelestarian
Kualitas• Pengawetan Vitamin C: Pengeringan suhu rendah mempertahankan lebih dari 85% vitamin C, meningkatkan nilai gizi untuk pasar yang berfokus pada kesehatan.
• Stabilitas Warna: Kontrol oksidasi canggih mencegah kecokelatan, memastikan rona oranye-kuning cerah yang menarik bagi konsumen. - Desain
Higienis & Tahan Lama• Baja Tahan Karat Food-Grade: Baki dan ruang baja tahan karat 304 tahan korosi sesuai dengan standar HACCP, ISO22000, dan FDA.
• Perawatan Mudah: Baki yang dapat dilepas dan permukaan mulus menyederhanakan pembersihan, mengurangi waktu henti di fasilitas bervolume tinggi. - Otomatisasi & Skalabilitas
Cerdas• Antarmuka PLC Berkemampuan IoT: Program siklus pengeringan multi-tahap, pantau data waktu nyata, dan terima peringatan pemeliharaan prediktif.
• Kapasitas Modular: Skala dari 300 kg hingga 5 ton setiap hari dengan konfigurasi baki yang dapat disesuaikan (hingga 1152 baki) untuk pertanian kecil atau pabrik industri.
Aplikasi & Studi Kasus
- Irisan & Potongan Mangga
• Tantangan: Kandungan gula tinggi (14–18%) berisiko mengeringkan dan lengket yang tidak merata.
• Solusi: Kontrol kelembaban adaptif MeiYa menghasilkan irisan mangga yang stabil dan tidak lengket yang ideal untuk camilan atau topping sereal. - Pure & Bubuk
Mangga• Inovasi: Dehidrasi haluskan menjadi lembaran tipis untuk digulung atau giling menjadi bubuk untuk smoothie dan bahan roti, mengurangi limbah dari buah-buahan yang tidak sempurna. - Pemrosesan Hibrida
Eksportir Asia Tenggara mengurangi biaya energi sebesar 55% sambil mengeringkan mangga bersama nanas dan pisang, memanfaatkan kompatibilitas multi-buah MeiYa.
Keuntungan teknis
• Efisiensi Energi: Mengkonsumsi daya 6–7 kW dengan kapasitas pemanasan 18 kW, mencapai ROI dalam 12–18 bulan untuk operasi skala besar.
• Kepatuhan Global: Memenuhi sertifikasi CE, Halal, dan organik untuk ekspor tanpa batas ke UE, Timur Tengah, dan Amerika Utara.
• Netralitas Karbon: Operasi nol emisi memenuhi syarat untuk subsidi energi hijau di bawah kebijakan seperti Rencana Hemat Energi 2025 China.
Mengapa Memilih MeiYa?
• Keahlian Mangga: Algoritme khusus mengatasi perbedaan varietas (misalnya, Alphonso vs. Tommy Atkins).
• Desain Bukti Masa Depan: Mengintegrasikan pemantauan kualitas berbasis AI dan ketertelusuran blockchain untuk pelaporan ESG.
• Dukungan Komprehensif: Garansi 12 bulan dengan pelatihan di tempat dan bantuan teknis 24/7.
Ubah Pengolahan Mangga Anda Hari Ini
Dari pertanian hingga pasar global, MeiYa memberdayakan bisnis untuk memproduksi mangga kering premium secara berkelanjutan dan menguntungkan.
Hubungi kami untuk uji coba pengeringan mangga gratis atau penawaran yang disesuaikan!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
