Dehidrator Buah & Sayuran Pompa Panas Industri – Mesin Pengering Daging Lemon, Merica, dengan Teknologi Hemat Energi
Dalam mengejar pengolahan makanan yang berkelanjutan dan berkualitas tinggi, Dehidrator Pompa Panas Industri MeiYa mendefinisikan kembali efisiensi dengan teknologi hemat energinya, yang disesuaikan untuk mengeringkan beragam produk seperti lemon pedas, paprika berapi-api, dan daging kaya protein. Menggabungkan sistem pompa panas canggih dengan kontrol cerdas, alat berat ini memenuhi permintaan global untuk pengurangan konsumsi energi, retensi nutrisi, dan kemampuan produksi serbaguna.
Teknologi Inti & Efisiensi Energi
- Keberlanjutan
yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan sistem pemulihan panas dan pengaturan kecepatan frekuensi variabel, dehidrator mengurangi konsumsi energi sebesar 70-75% dibandingkan dengan pengering tradisional. Untuk lemon kaya kelembaban (80-85% kadar air), sistem ini mempertahankan suhu rendah (30-70 ° C) untuk mempertahankan vitamin C dan keasaman alami, sementara mode suhu tinggi (80-100 ° C) memastikan dehidrasi daging yang aman seperti dendeng. - Pengeringan Presisi untuk Beragam Produk
• Lemon & Jeruk: Kontrol kelembaban yang dapat disesuaikan (15–75%) mencegah pengeringan yang berlebihan, mempertahankan warna cerah dan antioksidan yang penting untuk makanan kesehatan dan aditif minuman.
• Paprika: Aliran udara yang dapat disesuaikan (hingga 23.500 m³/jam) menghilangkan titik panas, mempertahankan kadar capsaicin dan rona merah cerah dalam serpihan cabai atau paprika asap.
• Daging: Profil suhu tinggi khusus memastikan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan (HACCP, ISO22000) sambil menjaga integritas protein untuk dendeng dan makanan laut kering kelas ekspor. - Otomatisasi Cerdas & Kontrol
Adaptif Layar sentuh PLC dan konektivitas IoT memungkinkan pemantauan parameter pengeringan secara real-time. Sistem ini secara otomatis menyesuaikan kecepatan blower dan output pemanas berdasarkan jenis material dan tingkat kelembaban, mengoptimalkan penggunaan energi tanpa mengorbankan kualitas—mirip dengan teknologi pengering hopper adaptif Shini.
Desain & Kepatuhan Kelas Industri
- Konstruksi Higienis
Dibangun dengan 304 ruang baja tahan karat dan interior yang mulus, dehidrator memenuhi standar kebersihan yang ketat (FDA, CE) untuk produksi organik dan bersertifikat Halal. Baki yang dapat dilepas menyederhanakan pembersihan, mengurangi risiko kontaminasi silang selama pengeringan hibrida (misalnya, bumbu + sayuran). - Skalabilitas & Jejak Ringkas
Konfigurasi modular mendukung kapasitas batch dari 300 kg hingga 5 ton setiap hari, ideal untuk pertanian kecil dan pabrik besar. Desain yang ringkas, terinspirasi oleh peralatan pompa panas hemat ruang AQUA, memaksimalkan efisiensi ruang lantai.
Keunggulan Pasar & ROI
- Penghematan Biaya
• Efisiensi Energi: Biaya listrik tahunan turun sebesar 40–60%, dengan periode pengembalian di bawah 18 bulan untuk operasi volume tinggi.
• Pengurangan Limbah: Mengubah kelebihan produk menjadi produk bernilai tambah (misalnya, bubuk lemon untuk kosmetik, paprika kering untuk campuran rempah-rempah), mengurangi kerugian pasca panen sebesar 30%. - Sertifikasi
Global Sesuai dengan standar Kesepakatan Hijau UE dan memenuhi syarat untuk subsidi hemat energi, dehidrator ini selaras dengan tujuan ESG dan inisiatif netral karbon.
Aplikasi & Kisah Sukses
- Pemrosesan Lemon
Koperasi Mediterania mengurangi waktu pengeringan irisan lemon menjadi 8-12 jam sambil mempertahankan 90% vitamin C, meningkatkan nilai ekspor untuk pasar yang sadar kesehatan. - Pengeringan
Hibrida Lada & Daging Pemasok Asia Tenggara mencapai pengurangan biaya energi sebesar 50% dengan mengeringkan cabai bersama dendeng sapi dalam siklus hibrida, memanfaatkan program multi-tahap MeiYa.
Inovasi Siap Masa Depan
Peningkatan MeiYa 2025 mengintegrasikan pemeliharaan prediktif berbasis AI dan pelacakan energi berbasis blockchain, memastikan kepatuhan terhadap peraturan pelabelan jejak karbon yang muncul—mencerminkan tren Industri 4.0 yang terlihat dalam solusi pengeringan adaptif Shini.
Mengapa Memilih MeiYa?
• Garansi 12 Bulan: Dukungan komprehensif termasuk pelatihan di tempat dan diagnostik jarak jauh IoT.
• Solusi Khusus: Sesuaikan siklus pengeringan untuk produk khusus seperti bumbu yang mengandung lemon atau serpihan lada asap.
Tingkatkan ke Pengeringan Berkelanjutan Hari Ini
Berdayakan lini produksi Anda dengan mesin yang menggabungkan efisiensi, kualitas, dan pengelolaan lingkungan.
Hubungi kami untuk uji coba pengeringan lemon atau merica gratis!
Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
| Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
| Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
| Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
| Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
| 220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
| Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
| Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
| Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
| Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
| Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
| Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
| Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
| Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
| BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
| 1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
| 2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
| 3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
| 4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
| 5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
| 6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:
Pabrik kami:
Pemrosesan Produksi:
Komponen Mesin Pengering:
Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Diperlukan intervensi rotasi manual)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.
