





Dalam industri pengolahan makanan yang berkembang pesat, Mesin Dehidrator Apel Hemat Energi MeiYa berdiri sebagai puncak inovasi, menggabungkan teknologi pompa panas canggih dengan presisi skala industri untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan buah-buahan dan sayuran kering yang berkelanjutan dan berkualitas tinggi. Dirancang untuk mengatasi tantangan global seperti pengurangan limbah makanan dan netralitas karbon, peralatan ini dirancang untuk bisnis yang memprioritaskan efisiensi, retensi nutrisi, dan kepatuhan terhadap standar internasional yang ketat.
Tren Pasar & Permintaan Industri
Pasar buah kering global, yang diproyeksikan tumbuh pada CAGR 4,2% (2024–2030), didorong oleh:
• Tujuan Keberlanjutan: Pemerintah dan perusahaan semakin mengadopsi teknologi hemat energi untuk selaras dengan inisiatif seperti Kesepakatan Hijau UE dan Rencana Aksi Hemat Energi 2025 Tiongkok.
• Konsumen yang Sadar Kesehatan: Permintaan akan camilan bebas aditif dan padat nutrisi (misalnya, keripik apel, potongan mangga) dengan umur simpan yang lebih lama.
• Otomatisasi & Presisi: Integrasi kontrol cerdas dan IoT untuk pemantauan waktu nyata, mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan manusia.
Teknologi Inti & Fitur Desain
- Efisiensi
Energi yang Digerakkan oleh Pompa Panas Memanfaatkan sistem pemulihan panas, dehidrator beroperasi pada suhu rendah (30°C–80°C), mengurangi konsumsi energi sebesar 40–70% dibandingkan dengan pengering tradisional. Untuk buah-buahan dengan kelembaban tinggi seperti apel, teknologi ini memastikan penghilangan kelembapan yang cepat (15-20 L/jam pada 50°C) sambil mempertahankan gula dan vitamin alami. - Kontrol Presisi untuk Kualitas Optimal
• Aliran Udara & Kelembaban yang Dapat Disesuaikan: Pengaturan yang dapat disesuaikan (aliran udara hingga 23.500 m³/jam, kelembaban 15–75%) mencegah pengeringan dan karamelisasi yang berlebihan, sangat penting untuk menjaga kerenyahan dan warna apel.
• Pengeringan Seragam: 304 baki baja tahan karat dan distribusi aliran udara yang dioptimalkan menghilangkan hotspot, memastikan tekstur yang konsisten di seluruh batch. - Daya Tahan & Kebersihan Kelas Industri
• Konstruksi Food-Grade: Dibangun dengan ruang baja tahan karat tahan korosi dan insulasi poliuretan 50 mm, mesin ini mematuhi standar HACCP, ISO22000, dan CE.
• Perawatan Mudah: Permukaan mulus dan baki yang dapat dilepas menyederhanakan pembersihan, penting untuk sertifikasi organik dan produk sensitif seperti rempah-rempah atau makanan laut. - Skalabilitas & Keserbagunaan
• Kapasitas Batch: Mulai dari 300 kg hingga 5 ton setiap hari, dengan konfigurasi modular yang mendukung hingga 1152 baki untuk beragam aplikasi (misalnya, irisan apel, keripik pisang, serpihan sayuran).
• Kompatibilitas Multi-Makanan: Perluas operasi ke daging kering, ikan, dan rempah-rempah menggunakan profil yang telah diprogram sebelumnya pada layar sentuh PLC 7 inci.
Keuntungan teknis
• Pengoperasian Netral Karbon: Nol emisi memenuhi syarat alat berat untuk subsidi energi hijau dan kepatuhan ESG.
• Fokus ROI: Mencapai pengembalian dalam 18-24 bulan melalui penghematan energi (hingga 70%) dan pengurangan kerugian pasca panen.
• Kemampuan Beradaptasi Global: Kompatibel dengan sistem daya 380V/50Hz/60Hz dan disertifikasi untuk diekspor ke pasar UE, Amerika Utara, dan ASEAN.
Aplikasi & Studi Kasus
• Pengolahan Apel: Menghasilkan keripik apel renyah atau irisan kering untuk makanan ringan, sereal, dan bahan kue, mempertahankan hingga 90% kandungan vitamin C.
• Pengawetan Sayuran: Dehidrasi wortel, tomat, dan jamur bersama buah-buahan dalam jumlah hibrida.
• Kemitraan Industri: Berkolaborasi dengan koperasi pertanian untuk mengurangi limbah dengan mengubah kelebihan produk menjadi barang yang tahan lama.
Inovasi Siap Masa Depan
Model 2025 MeiYa mengintegrasikan pemeliharaan prediktif berbasis AI dan pelacakan energi yang didukung blockchain, selaras dengan tren Industri 4.0. Fitur-fitur ini mengoptimalkan logistik dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan yang muncul seperti pelabelan jejak karbon.
Mengapa Memilih MeiYa?
• Garansi 12 Bulan: Dukungan komprehensif termasuk instalasi di tempat, pelatihan staf, dan diagnostik jarak jauh IoT.
• Solusi Khusus: Sesuaikan siklus pengeringan untuk produk khusus seperti kulit apel atau rempah-rempah yang diresapi melalui tim teknik MeiYa.
Tingkatkan ke Dehidrasi Berkelanjutan Hari Ini
Berdayakan bisnis Anda dengan alat berat yang menyeimbangkan efisiensi, kualitas, dan pengelolaan lingkungan.
Hubungi kami untuk uji coba pengeringan apel gratis atau kutipan yang disesuaikan!

Mesin Pengering Pompa Panas MeiYa
- Tidak Ada MOQ & Kustomisasi Tidak Terbatas
- Pengeringan + Dehumidify + Pendinginan
- PLC + Kontrol Layar Sentuh
- Waktu pengiriman 7-10 hari
Parameter:
Pengering tunggal + ruang pengeringan | ||||
Pola | Satuan | SAYA-03 | SAYA-06 | SAYA-12 |
Masukan daya | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
Sumber Daya | V / PH / HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | 380V / 3PH, 50 / 60HZ | |
220V / 1PH, 50 / 60HZ | ||||
Nilai saat ini | Sebuah | 9.6A (380V), 22A (220V) | 17.0 | 30.0 |
Kapasitas pemanasan | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Kapasitas pendinginan | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Dehumidity | L / H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Suhu maks | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Kondisi kerja | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Tingkat perlindungan sengatan listrik | 1 | 1 | 1 | |
Tekanan hembusan napas maks | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Kebisingan | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Konsumsi daya/jam | KWH | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Pemanas listrik | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Jenis bertiup | / | TIPE PENIUPAN HORIZONTAL | ||
Demsnssion pengering | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Berat | KG | 180 | 285 | 480 |
Memandu Pembelian:
Merekomendasikan mesin pengering + Ukuran ruang pengeringan
BENDA | DESKRIPSI | KAPASITAS PRODUK | UKURAN RUANG PENGERINGAN |
1 | Satu unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 300 / batch | 4000*2000*2200 |
2 | Satu unit MY-06RD+Pengeringan chamer | 600/batch | 6000*2800*2200 |
3 | Satu unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 1300 / batch | 6000*3000*2200 |
4 | Dua unit MY-03RD + Chamer pengeringan | 1200 / batch | 7000*2200*2200 |
5 | Dua unit MY-06RD + Chamer pengeringan | 1500 / batch | 10000*2800*2200 |
6 | Dua unit MY-12RD + Chamer pengeringan | 3500 / batch | 10000*3000*2200 |
Proyek kami:



Pabrik kami:

Pemrosesan Produksi:

Komponen Mesin Pengering:


Mode Kerja Standar:
- Biasanya tersedia 3 mode:
- Hanya Pengeringan
- Kenaikan suhu yang cepat;tidak dapat mengeluarkan udara lembab
- Pengeringan + Dehumidify
- Suhu ruang naik saat mengeluarkan udara lembab
- Pendingin
- Suhu bisa turun hingga 10°C (minimum)
- Catatan Penting:
- Jika kontrol suhu menjadi tidak stabil, beralih ke Mode Suhu & Kelembaban.
- Hanya Pengeringan
Masalah Umum Mesin Pengering
- Q1: Perlindungan Tekanan Tinggi
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- (Periksa kehilangan fase/terminal longgar/ketidakstabilan tegangan)
- Kegagalan kipas sebagian
- (Verifikasi konfigurasi sakelar dan komponen yang terbakar)
- Kerusakan kipas mekanis
- (Penggantian atau penghapusan diperlukan)
- Perlindungan kelebihan beban kontaktor AC
- A1.2: Fenomena kelebihan baki
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- (Menyebabkan penyumbatan aliran udara di ruang pengeringan)
- Jarak optimal: 8-10cm antar baki
- A1.3: Anomali ▪ katup ekspansi elektronik Penyesuaian aperture minimum otomatis
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- (Intervensi rotasi manual diperlukan)
- (Kalibrasi sensor: Reposisi atau tukar Sensor 1/2) ▪ Kerusakan badan katup
- A1.4: Kondisi ruang terlalu panas
- (Solusi penyesuaian parameter suhu)
- A1.5: Kesalahan spesifikasi refrigeran
- (Diperlukan pengisian ulang gas tipe suhu tinggi)
- A1.1: Kegagalan sistem sirkulasi udara panas
- Q2: Perlindungan Tekanan Rendah
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- (Protokol deteksi dan perbaikan kebocoran)
- A2.2: Lingkungan yang sangat dingin
- (Interval pemeriksaan yang diperpanjang atau isi ulang R22/R417A)
- A2.3: Kekurangan bukaan katup
- (Metode penyesuaian pembukaan katup ekspansi)
- A2.1: Skenario kebocoran gas
- Q3: Kelebihan Suhu Knalpot
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- (Mengacu pada proses resolusi Q2.1)
- A3.2: Kegagalan operasional katup
- (Lihat tindakan korektif A1.3.2)
- A3.1: Kebocoran gas berulang
- Q4: Kerusakan Sensor
- A4.1: Cacat sensor suhu
- (Pedoman prosedur penggantian)
- A4.1: Cacat sensor suhu
- Q5: Kegagalan Evakuasi Kelembaban
- A5.1: Kerusakan kipas dehumidifikasi
- A5.2: Kerusakan sistem kontrol
- A5.3: Ketidakteraturan pengiriman daya
Layanan Kami
A. Layanan Pembayaran
- T/T (Transfer Telegrafik)
• Berlaku untuk semua jenis transaksi. - L/C (Letter of Credit)
• Tersedia secara eksklusif untuk pesanan kontainer. - Western Union
• Direkomendasikan untuk pesanan sampel dan pengadaan suku cadang.
B. Layanan Teknis
- Analisis Kapasitas & Rekomendasi Model
• Kami menyediakan perhitungan kapasitas yang disesuaikan dan pilihan model yang optimal berdasarkan persyaratan operasional. - Dukungan Teknis Profesional
• Bantuan pendinginan dan rekayasa elektronik yang komprehensif untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian sistem. - Suku Cadang & Dukungan
Pasca-Garansi• Suku cadang asli dan panduan teknis diberikan selama dan setelah masa garansi. - Program Pelatihan
• Kursus pelatihan di tempat atau berbasis pabrik tersedia berdasarkan permintaan.
C. Layanan Purna Jual
- Bantuan Teknis
• Dukungan berkelanjutan untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. - Kebijakan
Garansi• Cakupan garansi 12 bulan dengan perpanjangan opsional. - Dukungan
Pasca-Garansi yang Hemat Biaya• Suku cadang dan layanan teknis ditawarkan dengan harga yang kompetitif setelah garansi berakhir.